310S Stainless steel tube
310s Tubo de aço inoxidável
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310s Tubo/tubo de aço inoxidável

310s aço inoxidável é altamente ligado Aço inoxidável austenítico projetado para extrema resistência ao calor. Seu conteúdo elevado de cromo (25%) e níquel (20%) fornece excelente Resistência a oxidação até 1150 ° C (2100 ° F) e excelente resistência em serviço de alta temperatura. Esta nota é a versão de baixo carbono do 310, minimizando a precipitação de carboneto durante a soldagem ou a exposição prolongada de alta temperatura, garantindo resistência superior à corrosão.
    • Grau de Material: UNS S31008, AISI 310S, em 1.4845
    • Estrutura: Austenítico (não magnético)
    • Prime Força: Unparalleled high-temperature oxidation & scaling resistance.
    • Apertação Apropriabilidade: Resiste a sulfidação, carburização e aquecimento/resfriamento cíclico.
    • Formability & Weldability: Boa formabilidade e soldabilidade usando métodos padrão (TIG, MIG, SAW).
    • Certificado： Iso9001: 2015, CE, Rohs

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Descrição

O que é o tubo/tubo de aço inoxidável 310?

310s Aço inoxidável (UNS S31008) é um aço inoxidável resistente ao calor austenítico. É a versão de baixo carbono do grau 310, projetada para maior soldabilidade e suscetibilidade reduzida à sensibilização e corrosão intergranular em ambientes de alta temperatura. Isso o torna uma escolha ideal para aplicações que envolvem serviço contínuo de alta temperatura, onde excelente oxidação e resistência à corrosão são críticas.

Composto por aproximadamente 25% de cromo e 20% de níquel, 310s oferecem desempenho superior em atmosferas altamente oxidantes e moderadamente carbais. Sua composição química contribui para sua notável capacidade de suportar temperaturas elevadas até (aproximadamente ) em serviço contínuo, desde que os gases de enxofre reduzidos não estejam presentes. Mesmo em serviço intermitente, ele pode suportar temperaturas até (aproximadamente ).

Parâmetros técnicos de 310 tubo de aço inoxidável

1. Composição química típica ( � peso)

Elemento AISI 310s (min - max) Um 1.4845 (min - max)
Cromo 24.0 - 26.0 24.0 - 26.0
Níquel 19.0 - 22.0 19.0 - 22.0
Silício 1,50 máx 1,50 máx
Manganês 2,00 máx 2,00 máx
Carbono 0.08 máx 0.08 máx
Fósforo 0.045 máx 0.045 máx
Enxofre 0.030 máx 0.015 máx
Ferro Equilíbrio Equilíbrio

2. Propriedades mecânicas típicas (temperatura ambiente)

Propriedade Valor (condição recozida)
Força de tração (UTS) ≥ 515 MPa (≥ 75 ksi)
Força de escoamento (0,2% ys) ≥ 205 MPa (≥ 30 ksi)
Alongamento (% em 50 mm) ≥ 40%
Dureza (Rockwell b) ≤ 95 hrb
Módulo de elasticidade ~ 193 GPA (28 x 10^6 psi)

3. Common Specifications & Standards

  • ASTM: A312 (tubo sem costura/soldado), A213 (tubo sem costura), A269 (tubo soldado), A789/A790 (Serviço Geral)

  • ASME: SA312, SA213, SA269, SA789/SA790

  • EM: 10216-5 (sem costura), 10217-7 (soldado)

  • De: 17456, 17458

4. Common Sizes & Tolerances

Parâmetro Intervalo típico (exemplo) Padrão de tolerância (por exemplo, ASTM A312)
Diâmetro externo 1/8 ″ a 24 ″+ ± 1% (ou valores de tabela específicos)
Espessura da parede 0.5mm a 30mm+ ± 10% (ou valores de tabela específicos)
Comprimento Comprimento aleatório, duplo aleatório, corte Conforme especificado por pedido
Observação: As tolerâncias específicas dependem do método de fabricação (sem costura vs soldado), tamanho e padrão aplicável. Tamanhos personalizados disponíveis.

Vantagens dos tubos/tubos 310s

  1. Resistência ao calor excepcional: Executa de maneira confiável em serviço contínuo de até 1150 ° C (2100 ° F).

  2. Superior Oxidation & Scaling Resistance: Forma uma camada estável e protetora de óxido de cromo, impedindo a degradação do material.

  3. Excelente força de fluência: Mantém a integridade estrutural sob alto estresse a temperaturas elevadas.

  4. Boa resistência à corrosão: Resiste a oxidação, sulfidação e corrosão geral em ambientes severos.

  5. Baixo teor de carbono (0,08% no máximo): Minimiza a sensibilização (precipitação de carboneto) durante a soldagem ou uso de alta temperatura, preservando a resistência à corrosão.

  6. Durability & Long Service Life: Reduz os custos de inatividade e substituição em aplicativos exigentes.

  7. Boas propriedades de fabricação: Pode ser prontamente formado, dobrado e soldado usando técnicas padrão.

Aplicações de aço inoxidável 310S Tubo

310s Tubos/tubos são essenciais em indústrias que requerem resistência ao calor extrema:

  • Fornos de tratamento térmico: Tubos radiantes, silenciosos, réplicas, cestas, sistemas transportadores.

  • Equipamento de processamento térmico: Reconstruir, carburismo e sinterizar fornos.

  • Componentes da caldeira: Super-reters, reagidores, trocadores de calor em caldeiras de alta eficiência.

  • Petrochemical & Refining: Unidades de reforma catalítica, tubos de pirólise, internações de forno.

  • Processamento químico: Manipulação de equipamentos gases corrosivos a quente ou sais fundidos.

  • Geração de energia: Sistemas de escape de turbinas a gás, componentes do queimador.

  • Aeroespacial: Componentes de exaustão do motor de alta temperatura.

  • Glass & Ceramic Manufacturing: Móveis para fornos, bicos do queimador.

  • Processamento de alimentos: Fornos de alta temperatura, secadores.

Aplicação da folha de alumínio

Comparação de notas de tubo/tubo de aço inoxidável

Nota Resistência à corrosão Resistência à temperatura Principal diferença
304 Excelente para a maioria dos ambientes Até ~ 870 ° C (intermitente) Uso geral, mais comum
316 Superior (resistência ao cloreto) Até ~ 870 ° C. Contém molibdênio para melhor resistência à picada
201 Moderado Ligeiramente menor Níquel inferior, mais econômico
321 Excelente, estabilizado Até ~ 870 ° C. Titânio estabilizado para resistir à precipitação de carboneto
310 Excelente em alto calor Até 1150 ° C. Alto cromo/níquel para resistência ao calor

Por que escolher 310s?

  • Quando a temperatura é crítica: Para aplicações excedendo consistentemente 1000 ° C (1800 ° F), 310s é frequentemente o apenas opção viável de aço inoxidável Devido à sua resistência a oxidação incomparável e retenção de força.

  • Para longevidade em calor extremo: Sua resistência superior à escala, carburização e ciclismo térmico se traduz em Vida de componente mais longa e custos de manutenção reduzidos em aplicações de forno.

  • Estabilidade: O baixo teor de carbono garante estabilidade após a soldagem ou a exposição prolongada de alta temperatura, evitando problemas de sensibilização inerentes a graus não abilados como 304.

Escolhendo a nota certa

  • 310s é ideal para Oxidação de alta temperatura e ambientes corrosivos (por exemplo, peças de forno, reatores químicos).
  • 304/316 são mais adequados para Resistência geral à corrosão e Aplicações de temperatura inferior.
  • 321 é preferido onde soldabilidade e Resistência ao estresse-corrosão são críticos (por exemplo, reatores nucleares).

Revisões

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