3003 gegenüber 5052 Aluminiumblatt: Welches sollten Sie wählen?

Einführung

Wenn Käufer nach dem Recht suchen Aluminiumblatt für Dachherstellung oder industrielle Verwendung, sie stehen häufig vor der Wahl von 3003 gegen 5052 Aluminiumblatt. Beide Legierungen sind beliebt, aber jeder hat einzigartige Stärken. Dieser Artikel enthält eine detaillierte Aluminiumblatt Vergleich Um zu entscheiden, welches Material für Ihr Projekt am besten geeignet ist.

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3003 Aluminiumblattübersicht

Der 3003 Aluminiumblatt ist eine der am häufigsten verwendeten Legierungen in der Bau- und Dachindustrie. Es wird von Mangan verstärkt und gibt ihm eine bessere Korrosionsresistenz als reines Aluminium, obwohl es nicht so stark ist wie 5052 Aluminiumblatt.

• Korrosionsbeständigkeit: Gemäßigt, geeignet für Außenverkleidungen und Aluminiumblatt für Dachherstellung in milden Umgebungen.

• Stärke: Für leichte Anwendungen ausreichend, aber niedriger als 5052.

• Formbarkeit: Ausgezeichnet, ein einfaches Biegen, Schweißen und Gestalten ermöglichen.

• Kosten: Im Vergleich zu anderen Legierungen erschwinglicher und ist ideal für große Dachprojekte.

Zusammensetzung und Fertigung

Aluminium 3003 ist eine Legierung mit ungefähr 1,2% Mangan, die ein Gleichgewicht zwischen Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Stärke bietet.

Element	Ungefährer Inhalt (%)
Mangan	1,0 - 1,5%
Aluminium	Übrig
Andere Elemente	Spurenmengen

Schlüsseleigenschaften

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit	17.000 - 23.000 psi (117 - 159 MPa)
Streckgrenze	90 MPa (13.000 psi)
Härte	55-60 Brinell
Korrosionsbeständigkeit	Exzellent
Formbarkeit	Sehr gut
Schweißbarkeit	Gut

Typische Anwendungen

• Dachblätter
• Abstellgleis
• Lagertanks
• Kochutensilien
• Dekorative Anwendungen

Vorteile

• Leicht zu formen und formen
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Kostengünstig

Einschränkungen

• Niedrigere Stärke im Vergleich zu 5052
• Nicht für Anwendungen mit hoher Stress geeignet

Kurz gesagt, das 3003 Aluminiumblatt ist die kostengünstige Option, wenn Sie eine dauerhafte, aber hochformbare benötigen Aluminiumblatt für Dach- oder Abstellgleisanwendungen.

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5052 Aluminiumblattübersicht

Der 5052 Aluminiumblatt wird als a betrachtet Aluminiumblatt für Meeresqualität wegen seiner hervorragenden Widerstand gegen Meerwasser und Salzspray. Mit Magnesium als Haupt -Legierungselement bietet es im Vergleich zur überlegenen Festigkeit überlegen 3003 Aluminiumblatt.

• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet, besonders in Meeres- und Industrieatmosphären.

• Stärke: Höher als 3003, damit es für tragende und strukturelle Verwendungen geeignet ist.

• Formbarkeit: Immer noch gut, wenn auch etwas weniger als 3003 aufgrund seiner erhöhten Härte.

• Kosten: Höher, aber gerechtfertigt, wenn Leistung und langes Lebensdauer unerlässlich sind.

Zusammensetzung und Fertigung

Aluminium 5052 enthält ungefähr 2,5% Magnesium und 0,25% Chrom und bietet eine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen.

Element	Ungefährer Inhalt (%)
Magnesium	2,2 - 2,8%
Chrom	0.15 - 0,35%
Aluminium	Übrig
Andere Elemente	Spurenmengen

Schlüsseleigenschaften

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit	33.000 - 42.000 psi (228 - 290 MPa)
Streckgrenze	28.000 psi (193 MPa)
Härte	70 Brinell
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet (besonders im Meerwasser)
Formbarkeit	Gut
Schweißbarkeit	Sehr gut

Typische Anwendungen

• Meeresstrukturen
• Kraftstofftanks
• Druckbehälter
• Kfz -Kraftstofftanks
• Architekturpaneele

Vorteile

• Höhere Stärke als 3003
• Überlegene Korrosionsbeständigkeit
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit

Einschränkungen

• Etwas höhere Kosten
• Weniger formbar als 3003

Für Projekte in harten Umgebungen, die 5052 Aluminiumblatt ist die richtige Wahl, besonders wenn a Aluminiumblatt für Meeresqualität ist erforderlich.

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Vergleich von 3003 und 5052: Ein detaillierter Zusammenbruch

Um besser zu verstehen, welche Legierung zu Ihrem Projekt passt, vergleichen wir ihre Eigenschaften systematisch.

Eigentum	Aluminium 3003	Aluminium 5052
Zusammensetzung	Mangan (~ 1,2%)	Magnesium (~ 2,5%), Chrom (~ 0,25%)
Zugfestigkeit	17.000 - 23.000 psi	33.000 - 42.000 psi
Streckgrenze	13.000 psi	28.000 psi
Härte (Brinell)	55-60	70
Korrosionsbeständigkeit	Exzellent	Ausgezeichnet (in Meeresumgebungen resistenter)
Formbarkeit	Sehr gut	Gut
Schweißbarkeit	Gut	Sehr gut
Kosten	Untere	Etwas höher
Typische Anwendungsfälle	Dach-, Abstellgleis-, Kochutensilien	Marine, Kraftstofftanks, Druckbehälter

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Mechanische Eigenschaften im Detail

Das Verständnis der mechanischen Eigenschaften trägt dazu bei, die Eignung jeder Legierung für strukturelle oder tragende Anwendungen zu bestimmen.

Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit

Legierung	Zugfestigkeit (PSI)	Ertragsfestigkeit (PSI)
3003	17.000 - 23.000	13.000
5052	33.000 - 42.000	28.000

Beobachtung: Aluminium 5052 bietet ungefähr doppelt so hoch wie die Zug- und Ertragsfestigkeit von 3003, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, die eine höhere Festigkeit erfordern.

Härte

• 3003: 55-60 Brinell
• 5052: 70 Brinell

Implikation: Eine höhere Härte zeigt einen besseren Widerstand gegen Verschleiß und Verformung in 5052 an.

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Korrosionsbeständigkeit: ein kritischer Faktor

Beide Legierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, aber 5052 leuchtet in aggressiveren Umgebungen.

Umfeld	3003	5052
Frisches Wasser	Exzellent	Exzellent
Meerwasser	Gut	Sehr gut
Industrieatmosphären	Gut	Gut

Abschluss: Für Meeres- und Salzwasserumgebungen ist 5052 aufgrund des Magnesiumgehalts im Allgemeinen die bessere Wahl.

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Formbarkeit und Schweißen

Eigentum	Aluminium 3003	Aluminium 5052
Formbarkeit	Sehr gut	Gut
Schweißbarkeit	Gut	Sehr gut

Anmerkungen:

• Beide Legierungen sind leicht hergestellt und geschweißt.
• Die überlegene Schweißbarkeit und Stärke von 5052 machen es für anspruchsvollere Anwendungen vorzuziehen.

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Kostenüberlegungen

Legierung	Ungefähre Kosten pro Pfund	Typischer Kostenbereich
3003	Untere	$ 1,00 - $ 2,50
5052	Etwas höher	$ 1,50 - $ 3.00

Die Preise variieren je nach Lieferant, Dicke und Menge.