1060 Aluminiumblatt/Platte

1060 Aluminiumblech/Platte verfügt über 99,6% reine Aluminium, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit und herausragende Formbarkeit bieten. Es ist ideal für elektrische Komponenten, chemische Geräte, Beschilderungen und dekorative Verwendungen. Erhältlich in einer Vielzahl von Dicken und anpassbaren Größen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

  • Dicke: 0,1–500 mm
  • Breite: 100–2650 mm
  • Länge: Bis zu 16.000 mm
  • Temperament: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112
  • Zertifiziert: ISO9001: 2015, CE, ROHS

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Beschreibung

Beschreibung von 1060 Aluminiumblech/Platte

1060 Aluminiumblech/-platte ist durch seine hohe Reinheit, typischerweise 99,6% Aluminium, mit minimalen Legierungselementen (z. B. einem Kupfergehalt von etwa 0,05%) gekennzeichnet. Dies macht es sehr duktil, was bedeutet, dass es leicht gebildet, gebogen, gestempelt und tief gezeichnet werden kann, ohne zu brechen. Es bietet eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit und macht es zu einer idealen Wahl für elektrische und Wärmeübertragungsanwendungen. Obwohl es nicht durch Wärmebehandlung gestärkt werden kann, kann seine Stärke durch Kaltarbeitsprozesse erheblich erhöht werden. Es bildet auch eine robuste natürliche Oxidschicht und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Schlüsselmerkmale:

  • Chemische Zusammensetzung:
    • Aluminium (Al): ≥ 99,6%
    • Spurenelemente (Fe, Si, Mg, Mg, Zn): ≤ 0,4% Kombination.
  • Aussehen: Glattes, silbergraues Finish mit hohem Reflexionsvermögen.
  • Textur: Weich und duktil im Temperament, mit erhöhter Härte in H -Tempo (z. B. H12, H14).

1060 Aluminiumblatt / Plattenparameter

Parameter Typische Reichweite
Dicke 0.1–500 mm (0,004–20 Zoll)
Breite Bis zu 2.600 mm (102 Zoll)
Länge Bis zu 12.000 mm (472 Zoll)
Ebenheit ≤ 3 mm/m (0,035 in/ft) für die Dicke ≥ 1 mm
Oberflächenbeschaffung Mühle Finish, hell geglüht oder vorbehandelt

Typische chemische Zusammensetzung

Element Prozentsatz (%)
Aluminium (Al) ≥99,6
Silizium (Si) ≤ 0,25
Eisen (Fe) ≤ 0,35
Kupfer (Cu) ≤ 0,05
Mangan (Mn) ≤ 0,03
Magnesium (mg) ≤ 0,03
Zink (Zn) ≤ 0,05
Titan (Ti) ≤ 0,03
Andere (jeweils) ≤ 0,03
Andere (insgesamt) ≤ 0,10

Mechanische Eigenschaften

Temperament Zugfestigkeit (MPA) Ertragsfestigkeit (MPA) Dehnung (%) Härte (HB)
O 55–95 15–25 20–35 20–30
H12 70–120 35–50 10–25 30–40
H14 85–135 45–65 8–20 40–50
H18 120–160 60–90 5–10 50–60

Physische Eigenschaften

Eigentum Wert Einheit
Dichte 2,70 (0,0975 lb/cu. In.)) g/cm³
Schmelzpunkt 650 ° C
Wärmeleitfähigkeit 235 W/m · k
Elektrische Leitfähigkeit 55 % IACs
Elektrischer Widerstand 0.0282 - 0,029 µω · m
Elastizitätsmodul 69 GPa

Vorteile von 1060 Aluminiumblech/Platte

Hohe elektrische Leitfähigkeit: Ideal für elektrische Komponenten (62% IACs).

🔥 Überlegene thermische Leitfähigkeit: Effiziente Wärmeabteilung (230 w/m · k).

🛡️ Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Widersteht atmosphärische/chemische Exposition.

🛠️ Einfache Verarbeitbarkeit: Hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit.

💡 Hohes Reflexionsvermögen: Geeignet für Beleuchtung und dekorative Anwendungen.

💰 Kostengünstig: Wirtschaftlich aufgrund minimaler Legierungselemente.


Anwendungen von 1060 Aluminiumblech / Platte

  1. Electrical & Electronic Industry:
    • Stromübertragungskabel, Busbars und Elektrokunst.
    • Kühlkörper, Kühler und Kondensatorfolien.
  2. Verpackung:
    • Getränkedosen, Lebensmittelbehälter und pharmazeutische Verpackungen.
  3. Construction & Architecture:
    • Dachblätter, Dachrinnen und dekorative Paneele.
    • Fensterrahmen und Vorhangwände.
  4. Automotive & Aerospace:
    • Körperplatten, Kraftstofftanks und Wärmetauscher.
    • Leichte strukturelle Komponenten in Flugzeugen.
  5. Chemical & Food Processing:
    • Lagertanks, Pipelines und Geräte aufgrund von Korrosionswiderstand.
    • Utensilien und Förderbänder mit Lebensmitteln.
  6. Konsumgüter:
    • Spiegelblätter, dekorative Verkleidungen und Beschilderungen.

Aluminiumanwendung

Vergleich verschiedener Aluminiumlegierungsblätter

Legierungserie Hauptkomponenten Schlüsselmerkmale Ideale Anwendungen
1xxx -Serie (Z. B. 1060) Reines Al (≥99,6%) Ausgezeichnete elektrische/thermische Leitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, aber geringe Festigkeit. Leitfähige Materialien, Kühlkörper, Verpackungen, Reflektoren.
3xxx -Serie (Z. B. 3003) Al-Mn (1,0% Mn) Überlegene Wetterresistenz, gute Schweißbarkeit, 15% ~ 20% höhere Festigkeit als reines Al. Gebäude Vorhangwände, Dachpaneele, Meeresinnere.
5xxx -Serie (Z. B. 5052) Al-Mg (2,5% mg) Ausgezeichnete Meerwasserkorrosionsbeständigkeit, hohe Plastizität, stabile Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Marine Engineering, Druckbehälter, Schiffbau.
6xxx -Serie (Z. B. 6061) Al-mg-si (1,0% mg+0,6% Si) Ausgewogene Leistung, hohe Festigkeit (hitzebehandelnde), gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Konstruktionsrahmen, Automobilteile, Luft- und Raumfahrtstrukturen.
7xxx -Serie (Z. B. 7075) Al-Zn-Mg-Cu (5,6% Zn) Höchste Festigkeit (Superhartlegierung), aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit (erfordert eine Oberflächenbehandlung). Luft- und Raumfahrtkomponenten, High-End-Formen, Rennteile.

Schlüsselunterschiede

  • Stärke: 5052 > 3003 > 1100 > 1050
  • Korrosionsbeständigkeit: 5052 ≈ 1050 > 3003 > 1100
  • Leitfähigkeit: 1050 > 1100 > 3003 > 5052
  • Kosten: 1050 < 1100 < 3003 < 5052

Oberflächenbehandlungsoptionen

  1. Anodisierung:
    Verstärkt die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen (z. B. klare oder farbige Oberflächen).
  2. Elektrophoretische Beschichtung:
    Bietet eine glatte, langlebige Schutzschicht für dekorative Anwendungen.
  3. Pulverbeschichtung:
    Bietet eine hohe Resistenz gegen Kratzer und Chemikalien, ideal für den Außengebrauch.
  4. Pinsel/Spiegelpolier:
    Erzeugt eine matte oder reflektierende Oberfläche für ästhetische Zwecke.
  5. Vor dem Lackieren:
    PVDF- oder PE -Beschichtungen für UV -Widerstand und Farbanpassung.

Wie wähle ich das richtige Aluminiumblatt aus?

Für elektrische oder thermische Anwendungen → 1060 ist aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit ideal.
Für höhere Kraftbedürfnisse → Betrachten Sie 3003 oder 5052.
Zur architektonischen Dekoration → 1060 ist dank guter Oberflächenfinish und Formbarkeit perfekt.
Für Schweiß- oder Meeresanwendungen → 5052 oder 6061 wäre besser.


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