1100 Aluminiumblech und Platte

Vielseitige kommerziell reine Aluminiumlegierung

1100 Aluminiumblatt/Platte ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung (≥ 99,0% Aluminium) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, guter Formbarkeit und hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit. Etwas stärker als 1050 oder 1060 ist ideal für Lebensmittelverpackungen, chemische Verarbeitung und architektonische Dekoration.

  • Dicke: 0,2 mm - 200 mm

  • Breite: bis zu 2200 mm

  • Länge: Standardlängen oder benutzerdefinierte Größen

  • Temperament: O, H12, H14, H16, H18 usw.

  • Oberflächenbeschaffung: Mühle Finish, anodiert, farbbeschichtet

  • Zertifiziert: ISO9001: 2015, CE, ROHS

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Beschreibung

Beschreibung von 1100 Aluminiumblech und Platte

1100 Aluminiumblech (oder Platte) ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung mit einem minimalen Aluminiumgehalt von 99,0%. Es gehört zur 1000 -Serie von Aluminiumlegierungen und ist für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und Schweißbarkeit bekannt. Im Gegensatz zu anderen Serien mit höheren Legierungselementen behält 1100 Aluminium eine hohe Duktilität und Verarbeitbarkeit bei und bietet gleichzeitig eine geringfügige Festigkeit als die Noten wie 1050 oder 1060.

Dank dieser Eigenschaften ist 1100 Aluminiumblech in Branchen weit verbreitet, die formbare, korrosionsbeständige und leichte Materialien erforderlich sind, einschließlich Lebensmittelverpackungen, chemischer Verarbeitung und architektonischer Dekoration.

Schlüsselmerkmale:

  • Ultra-Pure-Komposition: Enthält Spurenelemente wie Eisen und Silizium, die die Verarbeitbarkeit verbessern, ohne die Reinheit zu beeinträchtigen.
  • Weichheit: Die weichste Grad des industriellen Aluminiums, ideal für komplizierte Formbetriebe.
  • Natürliche Oxidschicht: Bietet in den meisten Umgebungen inhärente Schutz vor Korrosion.

Parameter von 1100 Aluminiumblech/Platte

Parameter Bereich / Optionen
Dicke Aluminiumblatt: 0,15-6,0 mm, Aluminiumplatte: 6,0-200 mm
Breite bis zu 2200 mm
Länge 500 mm - 16000 mm (oder angepasst)
Gemüter O (getempert), H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114
Oberflächenbeschaffung Mühle, hell, poliert, Haaranlage, Bürste, Sandexplosion, geprägt, Radierung, PVC beschichtet, farbbeschichtet, anodiert
Standards ASM ™ B209, ASME SB209, GB/T

Chemische Zusammensetzung

Element % Inhalt
Aluminium (Al) ≥ 99,0
Silizium + Eisen (Si + Fe) ≤ 0,95
Kupfer (Cu) 0.05 - 0,20
Mangan (Mn) ≤ 0,05
Zink (Zn) ≤ 0,10
Andere (jeweils) ≤ 0,05
Andere (insgesamt) ≤ 0,15

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Typischer Wert
Zugfestigkeit 90–130 MPa
Streckgrenze ≥ 34 MPa
Verlängerung 35–45%
Brinell Härte ~ 28 Hb
Elektrische Leitfähigkeit ~ 54% IACs

Physikalische Eigenschaften von 1100 Aluminium

Eigentum Wert
Dichte (0,098 )
Schmelzpunkt ()
Wärmeleitfähigkeit ()
Elektrische Leitfähigkeit 59% IACs (für H12 -Temperatur)
Wärmeleitkoeffizient 23.6×10–6 /K

Custom Schneiden und Verarbeitung stehen zur Verfügung, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen.


Vorteile von 1100 Aluminiumblech/Platte

Vorteile

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund seiner hohen Reinheit bietet 1100 Aluminium einen hervorragenden Widerstand gegen Korrosion, insbesondere in atmosphärischen und chemischen Umgebungen. Dies macht es ideal für Anwendungen, die Feuchtigkeit oder bestimmten Chemikalien ausgesetzt sind.
  • Überlegene Formbarkeit und Duktilität: Es ist außergewöhnlich weich und formbar, wodurch es einfach ist, sich zu biegen, tief zu zeichnen, zu drehen, zu stempeln und in komplizierte Formen zu biegen, ohne zu knacken. Es arbeitsplanter langsamer als viele andere Legierungen.
  • Hohe thermische Leitfähigkeit: 1100 Aluminium verfügt über die höchste thermische Leitfähigkeit bei allen Aluminiumlegierungen, was es zu einem hervorragenden Material für Wärmeübertragungsanwendungen macht.
  • Gute elektrische Leitfähigkeit: Seine elektrische Leitfähigkeit ist nur für spezielle elektrische Leiterqualität an zweiter Stelle, wodurch sie für elektrische Anwendungen geeignet ist.
  • Hervorragende Schweißbarkeit: Es kann leicht mit den häufigsten Schweißmethoden geschweißt werden.
  • Attraktives Finish: Es bietet ein helles, reflektierendes Oberflächenfinish, das durch Anodisierung weiter verbessert werden kann.
  • Leicht: Wie bei allen Aluminiums hat es eine geringe Dichte, die zu leichten Komponenten beiträgt.

Nachteile

    • Niedrige Stärke: Sein Hauptnachteil ist seine relativ geringe mechanische Festigkeit im Vergleich zu Aluminiumnoten mit Legierung. Es ist nicht für Hochspann- oder strukturelle Anwendungen geeignet.
    • Nicht hitzebehandelbar: Seine Festigkeit kann durch Wärmebehandlung nicht verstärkt werden.

Anwendungen von 1100 Aluminiumblech / Platte

Die einzigartigen Eigenschaften von 1100 Aluminium machen es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, insbesondere wenn hohe Leitfähigkeit, gute Formbarkeit und Korrosionswiderstand von größter Bedeutung und hohe Festigkeit nicht die Hauptanforderung ist.

    • Chemische und Lebensmittelverarbeitungsgeräte: Tanks, Rohrleitungen, Kochutensilien, Lebensmittelbehälter und andere Geräte aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ungiftiger Natur.
    • Wärmetauscher und Flossen: Die hohe thermische Leitfähigkeit macht es ideal für Wärmetauscherflossen, Heizkörper und Kühlkörper in der Elektronik.
    • Dekorative und architektonische Ausstattung: Aufgrund seiner hellen Finish, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit wird es für architektonische Blinkungen, dekorative Teile, Geschenkwaren und Beschilderungen verwendet.
    • Elektrische Anwendungen: Elektrikleiter, Bushaltestellen, Transformatorwicklungen und andere leitende Komponenten.
    • Allgemeine Blecharbeit: Leicht gestresste Paneele, geteilte Hollowware, Zifferblätter und Typenschilder.
    • Reflektoren: Seine hochreflektierende Oberfläche macht es für leichte Reflektoren geeignet.
    • Isolierung und Verkleidung: Aufgrund seiner thermischen Eigenschaften und der einfachen Herstellung.

Aluminiumanwendung


Vergleich verschiedener Aluminiumlegierungsblätter

Legierungserie Hauptkomponenten Schlüsselmerkmale Ideale Anwendungen
1xxx -Serie (Z.B., 1060) Reines Al (≥99,6%) Ausgezeichnete elektrische/thermische Leitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, aber geringe Festigkeit. Leitfähige Materialien, Kühlkörper, Verpackungen, Reflektoren.
3xxx -Serie (Z. B. 3003) Al-Mn (1,0% Mn) Überlegene Wetterresistenz, gute Schweißbarkeit, 15% ~ 20% höhere Festigkeit als reines Al. Gebäude Vorhangwände, Dachpaneele, Meeresinnere.
5xxx -Serie (Z. B. 5052) Al-Mg (2,5% mg) Ausgezeichnete Meerwasserkorrosionsbeständigkeit, hohe Plastizität, stabile Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Marine Engineering, Druckbehälter, Schiffbau.
6xxx -Serie (Z.B., 6061) Al-mg-si (1,0% mg+0,6% Si) Ausgewogene Leistung, hohe Festigkeit (hitzebehandelnde), gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Konstruktionsrahmen, Automobilteile, Luft- und Raumfahrtstrukturen.
7xxx -Serie (Z. B. 7075) Al-Zn-Mg-Cu (5,6% Zn) Höchste Festigkeit (Superhartlegierung), aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit (erfordert eine Oberflächenbehandlung). Luft- und Raumfahrtkomponenten, High-End-Formen, Rennteile.

Vergleich des mechanischen Eigenschaft (typische Werte)

Eigentum 1100-H14 3003-H14 5052-H32 6061-T6
Zugfestigkeit (MPA) 110-145 145-195 215-260 290-325
Ertragsfestigkeit (MPA) 95 125 165 240
Dehnung (%) 5-9 8-12 10-14 10-15
Härte (Brinell) 32 40 60 95

Schlüsselunterschiede

  • Stärke: 5052 > 3003 > 1100 > 1050
  • Korrosionsbeständigkeit: 5052 ≈ 1050 > 3003 > 1100
  • Leitfähigkeit: 1050 > 1100 > 3003 > 5052
  • Kosten: 1050 < 1100 < 3003 < 5052

Oberflächenbehandlungsoptionen

  1. Anodisierung:
    Verstärkt die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen (z. B. klare oder farbige Oberflächen).
  2. Elektrophoretische Beschichtung:
    Bietet eine glatte, langlebige Schutzschicht für dekorative Anwendungen.
  3. Pulverbeschichtung:
    Bietet eine hohe Resistenz gegen Kratzer und Chemikalien, ideal für den Außengebrauch.
  4. Pinsel/Spiegelpolier:
    Erzeugt eine matte oder reflektierende Oberfläche für ästhetische Zwecke.
  5. Vor dem Lackieren:
    PVDF- oder PE -Beschichtungen für UV -Widerstand und Farbanpassung.

Wie wähle ich das richtige Aluminiumblatt aus?

Für elektrische oder thermische Anwendungen → 1060 ist aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit ideal.
Für höhere Kraftbedürfnisse → Betrachten Sie 3003 oder 5052.
Zur architektonischen Dekoration → 1060 ist dank guter Oberflächenfinish und Formbarkeit perfekt.
Für Schweiß- oder Meeresanwendungen → 5052 oder 6061 wäre besser.

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