Il foglio di alluminio è un materiale versatile utilizzato in tutti i settori: dall'imballaggio alimentare all'isolamento e alle pellicole composite. Combina flessibilità, durata ed eccellenti proprietà barriera. Non tutti i fogli di alluminio però sono uguali: la resa di ciascuno dipende da quella composizione della lega, temperamento materiale, E tecnica di lavorazione.
1. Leghe e composizione del foglio di alluminio
Il foglio di alluminio commerciale non è mai alluminio puro al 100%. Viene invece prodotto da leghe contenenti piccole quantità di elementi come cromo, rame, ferro, magnesio, manganese, silicio, titanio e zinco.
Anche quando questi elementi vengono aggiunti in frazioni percentuali, influiscono in modo significativo sulla resistenza meccanica, sulla resistenza alla corrosione e sulla formabilità della lamina.
Le designazioni internazionali comuni delle leghe seguono la Norma EN-AW, Per esempio:
EN-AW 1050 – contenente almeno il 99,5% di alluminio, noto per la sua duttilità e resistenza alla corrosione.
EN-AW 8079 – ampiamente utilizzato per imballaggi flessibili e laminazione.
In alcune regioni, come la Germania, sono più vecchie Notazioni DIN sono ancora utilizzati (ad es. AlMg3 corrispondente a EN-AW 5754). Sebbene le differenze di prezzo tra le leghe siano minime, la disponibilità può variare a seconda del volume di produzione e della domanda.
2. Temperi: dal foglio di alluminio morbido a quello duro
Le proprietà meccaniche del foglio di alluminio dipendono non solo dalla sua lega ma anche dalla sua temperare (la condizione raggiunta dopo la laminazione e il trattamento termico).
Il foglio può essere classificato come:
Morbido (O temperamento)
Quarto duro
Mezzo duro
Tre quarti duri
Duro (temperamento H)
Dopo molteplici operazioni di laminazione, l'alluminio diventa duro e meno duttile. Il trattamento termico in forni (ricottura) ripristina la morbidezza, consentendo una migliore formabilità e rimuovendo gli oli residui di laminazione.
La pellicola morbida è comunemente usata in laminati e rivestimenti, poiché gli adesivi e le vernici aderiscono scarsamente alle superfici oleose o dure. In alternativa possono essere lamine in tempra dura sgrassato chimicamente per rimuovere i residui di olio senza bisogno di riscaldamento.
3. Film di alluminio laminati e compositi
Il foglio di alluminio viene spesso utilizzato come parte di strutture laminate per unire i punti di forza di più materiali.
I laminati comuni includono:
Laminati duplex: Alluminio + PE
Laminati triplex: PET+Alluminio+PE
Laminati multistrato: per esempio., Alluminio 7 μm + PE 15 g + Carta Kraft 50 g/m² + PE ignifugo 25 g
Il processo di unione degli strati è noto come laminazione. Quando il polietilene (PE) viene applicato come strato adesivo fuso, viene chiamato Laminazione PE. Se il PE viene utilizzato solo su un lato, il processo viene richiamato rivestimento O estrusione.
Questi film compositi vengono utilizzati in applicazioni alimentari, farmaceutiche e di isolamento, dove la resistenza all'umidità, la resistenza meccanica e la stabilità termica sono fondamentali.
4. Proprietà meccaniche e fisiche
Le principali caratteristiche meccaniche del foglio di alluminio sono:
Resistenza alla trazione – resistenza alle forze di trazione
Forza di rendimento – tensione alla quale inizia la deformazione
Allungamento – duttilità prima della rottura
Per i laminati, forza di adesione anche tra gli strati è importante. Altri parametri funzionali includono brillantezza, permeabilità al vapore acqueo, prestazioni di barriera ai gas ed emissività termica, ciascuno essenziale a seconda dell'uso finale.
5. Dimensioni e specifiche del rotolo
Il foglio di alluminio è disponibile in vari spessori, larghezze, E configurazioni di rulli.
Spessore: tipicamente da 6 μm a 200 μm (micrometri)
Larghezza: solitamente misurato in millimetri o centimetri
Formati rotoli: definito da peso, diametro esterno (OD) e lunghezza per bobina
Possono essere utilizzate bobine industriali di grandi dimensioni nuclei di acciaio (ID 150 mm o 152 mm), mentre spesso vengono utilizzate bobine più piccole anime di cartone (38–76 mm). I fogli laminati vengono solitamente avvolti su anime di cartone da 76 mm.
Gli ordini di piccole quantità vengono spesso tagliati e riavvolti dalle bobine madri: un passaggio aggiuntivo che aumenta il costo per metro a causa della movimentazione e del taglio.
6. Fogli di alluminio e formati tagliati
Il foglio di alluminio può essere fornito anche tagliato formati dei fogli, ideale per uso in laboratorio, imballaggio o applicazioni decorative. Poiché vengono tagliati da bobine o strisce, tendono ad essere più costosi per unità di superficie, soprattutto per ordini di volume ridotto o dimensioni speciali.
7. Applicazioni del foglio di alluminio
Il foglio di alluminio è utilizzato a livello globale in:
Imballaggi per alimenti e bevande
Pacchetti di vesciche farmaceutiche
Sistemi di isolamento e HVAC
Schermatura di cavi ed elettronica
Laminazione con PET, PE o carta
La sua versatilità lo rende indispensabile per le industrie che richiedono materiali barriera leggeri, impermeabili e riciclabili.
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