Kumparan Baja Tahan Karat Dupleks 2205: Kinerja Luar Biasa untuk Beragam Aplikasi
Nilai: 2205 (ASTM A240/EN 10088)
Ketebalan: 0,3–6,0mm (sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan proyek)
Lebar: 600–1800mm (opsi lebar fleksibel tersedia berdasarkan permintaan)
Permukaan akhir: 2B, BA, Mirror, Etched, No. 4 Polish dan banyak lagi, memastikan beragam hasil akhir estetika dan fungsional.
Kekuatan Tarik: ≥620 MPa
Pemanjangan: ≥25%
Tinjauan Produk
Kumparan baja tahan karat dupleks 2205 adalah material berkinerja tinggi yang mengintegrasikan struktur mikro ganda ferit dan austenit. Komposisi kimianya yang unik, biasanya mengandung 22% – 23% kromium (Cr), 4,5% – 6,5% nikel (Ni), 2,5% – 3,5% molibdenum (Mo), dan 0,08% – 0,2% nitrogen (N), dengan keseimbangan besi (Fe), memberikan bahan ini serangkaian sifat yang sangat baik, membuatnya sangat disukai di berbagai industri.
Karakteristik Produk
Resistensi korosi yang luar biasa
- Ketahanan Korosi yang Seragam: Kandungan kromium yang tinggi membentuk lapisan oksida yang stabil, secara efektif menahan erosi media korosif umum. Efek sinergis molibdenum dan nitrogen secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi di berbagai lingkungan kompleks, mengungguli baja tahan karat 316L dan 317L di sebagian besar lingkungan.
- Ketahanan Korosi Lokal: Ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap media agresif seperti ion klorida, mampu secara efektif menahan korosi lubang dan celah, dan bekerja dengan sangat baik di lingkungan kimia dan kelautan yang mengandung klorin.
- Ketahanan Korosi Stres: Struktur mikro dupleks memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan. Dalam kondisi parah di mana suhu, tekanan, dan media korosif tertentu hidup berdampingan, kinerjanya jauh melebihi baja tahan karat austenitik biasa, sehingga secara efektif menghindari masalah korosi tegangan klorida.
Kekuatan Tinggi dan Ketangguhan Yang Baik
Kekuatan luluhnya mencapai di atas 450 MPa, kira-kira dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik biasa, kekuatan tariknya dapat mencapai 620 MPa ke atas, dan juga memiliki ketangguhan impak yang baik dan perpanjangan minimal 25%. Sambil memastikan kekuatan struktural, ia dapat menahan deformasi tingkat tertentu tanpa pecah, sehingga memenuhi persyaratan berbagai skenario aplikasi beban tinggi.
Kemampuan mesin yang baik
- Kerja Panas: Kisaran suhu kerja panas adalah 954 – 1149 °C (1750 – 2100 °F). Dalam interval ini material mempunyai plastisitas yang baik. Setelah pembentukan panas, ia dapat mengembalikan kondisi kinerja optimalnya melalui perlakuan anil larutan dan pendinginan pada suhu di atas 1900 °F (1040 °C).
- Kerja Dingin: Dapat dipotong dan dibentuk dingin. Namun, karena kekuatannya yang tinggi dan tingkat pengerasan kerja yang relatif tinggi, faktor pantulan harus sepenuhnya dipertimbangkan selama pemrosesan, dan teknik serta peralatan pemrosesan yang tepat harus diterapkan.
- Kinerja Pengelasan: Ini memiliki kinerja pengelasan yang baik, dan metode pengelasan umum seperti GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (pengelasan elektroda manual), dan SAW (pengelasan busur terendam) semuanya dapat diterapkan. Selama proses pengelasan, suhu antar lapisan perlu dikontrol di bawah 149 °C (300 °F), pemanasan awal harus dihindari, dan masukan panas rendah harus digunakan untuk memastikan bahwa kinerja sambungan las sebanding dengan kinerja logam dasar.
Spesifikasi produk
| Barang | Detail |
| Kisaran ketebalan | 00,3 – 6,0 mm (dapat disesuaikan) |
| Kisaran lebar | 600 – 1800 mm (dapat disesuaikan) |
| Permukaan akhir | 2B (permukaan diperoleh setelah pengerolan dingin, perlakuan panas, pengawetan atau kerak), BA (permukaan anil cerah), pemolesan cermin, etsa, dll. |
| Standar | ASTM/ASME A240 UNS S32205/S31803, EURONORM 1.4462 X2CrNiMoN22.5.3, AFNOR Z3CrNi22.05AZ, DIN W.Nr 1.4462, dll. |
Bidang aplikasi
Industri Kimia
Ini banyak digunakan dalam reaktor kimia, saluran pipa, wadah penyimpanan dan peralatan lainnya. Dengan ketahanan korosi yang sangat baik, peralatan ini dapat dengan aman menangani berbagai asam kuat, alkali kuat, dan bahan kimia korosif yang mengandung klorin, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang, mengurangi biaya perawatan dan risiko kebocoran.
Rekayasa Lepas Pantai
Sangat cocok untuk peralatan desalinasi air laut, pembuatan kapal, fasilitas anjungan lepas pantai, dll. Secara efektif dapat menahan korosi air laut, menjamin keandalan penggunaan jangka panjang di lingkungan laut yang keras, memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan keselamatan operasi lepas pantai.
Industri Makanan dan Minuman
Memenuhi standar kebersihan yang ketat, digunakan dalam peralatan pemrosesan makanan, penyimpanan minuman, dan transportasi.
Kehidupan
Bahan kimia
Bangunan
Alat kesehatan
Kehidupan
Bahan kimia
Bangunan
Alat kesehatan
Apa perbedaan antara kumparan baja tahan karat dupleks 2205 dan lainnya kumparan baja tahan karat?
| Item Perbandingan | Kumparan Baja Tahan Karat Dupleks 2205 | Kumparan Baja Tahan Karat 304 | 316 Kumparan Baja Tahan Karat |
| Komposisi Kimia Utama | 22% – 23% Cr, 4,5% – 6,5% Ni, 2,5% – 3,5% Mo, 0,08% – 0,2% N | 18% – 20% Cr, 8% – 10,5% Ni | 18% – 20% Cr, 10% – 14% Ni, 2% – 3% Bulan |
| Kekuatan Hasil | ≥450MPa | ≈205MPa | ≈220MPa |
| Kekuatan Tarik | ≥620MPa | ≥515MPa | ≥515MPa |
| Pemanjangan | ≥25% | ≥40% | ≥40% |
| Resistensi korosi | Ketahanan yang sangat baik terhadap media korosif seperti klorida, dengan ketahanan yang kuat terhadap lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan | Ketahanan korosi yang baik di atmosfer dan banyak lingkungan korosif ringan, namun rentan terhadap lubang di lingkungan yang mengandung klorida | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304, terutama di lingkungan yang mengandung klorida dan lingkungan asam tertentu, namun tidak tahan korosi seperti dupleks 2205 |
| Suhu Kerja Panas | 954 – 1149°C | / | / |
| Kemampuan las | Bagus. Suhu antar lapisan perlu dikontrol di bawah 149°C, pemanasan awal harus dihindari, dan masukan panas rendah harus digunakan | Bagus | Bagus |
| Harga | Lebih tinggi | Lebih rendah | Sedang, lebih tinggi dari 304 |
| Bidang aplikasi | Industri kimia, teknik lepas pantai, industri makanan dan minuman, dan bidang lainnya dengan persyaratan ketahanan dan kekuatan korosi yang tinggi | Dekorasi arsitektur, peralatan pengolahan makanan, peralatan medis, dan bidang lainnya dengan persyaratan ketahanan korosi umum | Industri kimia, kelautan, farmasi, dan bidang lain dengan persyaratan ketahanan korosi yang lebih tinggi |
