El papel de aluminio es un material versátil que se utiliza en todas las industrias, desde envases de alimentos hasta aislamientos y películas compuestas. Combina flexibilidad, durabilidad y excelentes propiedades de barrera. Sin embargo, no todos los papeles de aluminio son iguales: el rendimiento de cada uno depende de su composición de la aleación, temperamento del material, y técnica de procesamiento.
1. Aleaciones y composición del papel de aluminio
El papel de aluminio comercial nunca es 100% aluminio puro. En cambio, se produce a partir de aleaciones que contienen pequeñas cantidades de elementos como cromo, cobre, hierro, magnesio, manganeso, silicio, titanio y zinc.
Incluso cuando estos elementos se añaden en fracciones de un porcentaje, afectan significativamente la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión y la formabilidad de la lámina.
Las designaciones internacionales comunes de aleaciones siguen las Estándar EN-AW, Por ejemplo:
EN-AW 1050 – que contiene al menos un 99,5% de aluminio, conocido por su ductilidad y resistencia a la corrosión.
EN-AW 8079 – ampliamente utilizado para embalaje flexible y laminación.
En algunas regiones, como Alemania, las personas mayores notaciones DIN todavía se utilizan (por ejemplo, AlMg3 correspondiente a EN-AW 5754). Si bien las diferencias de precio entre las aleaciones son menores, la disponibilidad puede variar según el volumen de producción y la demanda.
2. Templarios: del papel de aluminio blando al duro
Las propiedades mecánicas del papel de aluminio dependen no sólo de su aleación sino también de su temperamento (la condición lograda después del laminado y el tratamiento térmico).
El papel de aluminio se puede clasificar en:
Suave (Oh temperamento)
Cuarto duro
Medio duro
Tres cuartos duro
Duro (temperamento H)
Después de múltiples operaciones de laminación, el aluminio se vuelve duro y menos dúctil. El tratamiento térmico en hornos (recocido) restaura la suavidad, permitiendo una mejor formabilidad y eliminando los aceites residuales de laminación.
La lámina blanda se utiliza comúnmente en laminados y revestimientos, ya que los adhesivos y lacas se adhieren mal a superficies aceitosas o duras. Alternativamente, se pueden utilizar láminas de temple duro. desengrasado químicamente para eliminar los residuos de aceite sin necesidad de calentar.
3. Películas de aluminio laminadas y compuestas
El papel de aluminio se utiliza frecuentemente como parte de estructuras laminadas para combinar las fortalezas de múltiples materiales.
Los laminados comunes incluyen:
Laminados dúplex: Aluminio + PE
Laminados triplex: PET + Aluminio + PE
Laminados multicapa: p.ej., Aluminio 7 μm + PE 15 g + Papel Kraft 50 g/m² + PE ignífugo 25 g
El proceso de unión de capas se conoce como laminación. Cuando se aplica polietileno (PE) como una capa adhesiva fundida, se le conoce como Laminación de PE. Si el PE se utiliza en un solo lado, el proceso se llama revestimiento o extrusión.
Estas películas compuestas se utilizan en aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y de aislamiento, donde la resistencia a la humedad, la resistencia mecánica y la estabilidad térmica son fundamentales.
4. Propiedades mecánicas y físicas
Las características mecánicas clave del papel de aluminio son:
Resistencia a la tracción – resistencia a las fuerzas de tracción
Fuerza de producción – tensión a la que comienza la deformación
Alargamiento – ductilidad antes de romperse
Para laminados, fuerza de adherencia entre capas también es importante. Otros parámetros funcionales incluyen el brillo, la permeabilidad al vapor de agua, el rendimiento de la barrera contra gases y la emisividad térmica, cada uno de los cuales es esencial según el uso final.
5. Dimensiones y especificaciones del rollo
El papel de aluminio está disponible en varios espesores, anchos, y configuraciones de rollo.
Espesor: normalmente de 6 μm a 200 μm (micrómetros)
Ancho: generalmente se mide en milímetros o centímetros
Formatos de rollo: definido por peso, diámetro exterior (OD) y longitud por carrete
Se pueden utilizar grandes carretes industriales. núcleos de acero (ID 150 mm o 152 mm), mientras que los carretes más pequeños suelen utilizar núcleos de cartón (38–76 milímetros). Las láminas laminadas suelen enrollarse sobre núcleos de cartón de 76 mm.
Los pedidos de pequeñas cantidades a menudo se cortan y rebobinan desde bobinas madre, un paso adicional que aumenta el costo por metro debido a la manipulación y el corte.
6. Chapas de Aluminio y Formatos Cortados
El papel de aluminio también se puede suministrar cortado. formatos de hoja, ideal para uso en laboratorio, embalaje o aplicaciones decorativas. Dado que se cortan a partir de bobinas o tiras, tienden a ser más caros por unidad de área, especialmente para pedidos de bajo volumen o tamaños especiales.
7. Aplicaciones del papel de aluminio
El papel de aluminio se utiliza a nivel mundial en:
Envases de alimentos y bebidas.
Paquetes de ampolla farmacéutica
Sistemas de aislamiento y climatización.
Blindaje de cables y electrónica
Laminación con PET, PE o papel
Su versatilidad lo hace indispensable para industrias que requieren materiales de barrera livianos, impermeables y reciclables.
Contacto GengFei Steel
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