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316 SS -Röhrchen
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316 rostfreies Stahlrohr/Rohr

316 Edelstahl ist ein Austenitische Chrom-Nickel-Legierung erweitert mit 2-3% Molybdän für überlegene Korrosionsresistenz. Bekannt für hervorragende Zähigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeitsfähigkeit, behält es die Festigkeit bei hohen/niedrigen Temperaturen aufrecht. Rohre/Röhren kommen herein nahtlos (Hochdruckanwendungen) und geschweißt (kostengünstige) Varianten.
    • Standards: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A249
    • Reichweite des Außendurchmessers: 6 mm - 100 mm
    • Wandstärke: Reichweite: 1 mm - 12 mm
    • Länge: 6m Standard (benutzerdefinierte Längen verfügbar)
    • Oberflächenbeschaffung: Annealed & pickled, polished, mill finish
    • Zertifiziert： ISO9001: 2015, CE, ROHS

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Beschreibung

Was ist der 316 Edelstahlrohr/-röhrchen?

316 Edelstahlrohr und Röhrchen sind leistungsstarke austenitisch Edelstahlprodukte enthält Molybdän, das die Korrosionsresistenz verbessert, insbesondere gegen Chloride und andere industrielle Chemikalien. 316 Edelstahl ist bekannt für seine hervorragende Stärke, Formbarkeit und Schweißbarkeit und wird in anspruchsvollen Umgebungen wie Meeres-, Pharma- und Chemie -Verarbeitungsindustrien häufig eingesetzt.

316 Edelstahlrohre und Röhrchen sind in nahtlosen, geschweißten und präzisen Oberflächen erhältlich und erfüllen ASTM- und andere internationale Standards, um die Haltbarkeit, Hygiene und eine zuverlässige Leistung unter harten Bedingungen zu gewährleisten.

Technische Parameter von 316 Edelstahlrohr

Parameter Wert/Standard
Materialnote 316 / 316l
Standards ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A249
Reichweite des Außendurchmessers 6mm - 630 mm
Wandstärke 0.5 mm - 30 mm
Länge 6m Standard (benutzerdefinierte Längen verfügbar)
Oberflächenbeschaffung Annealed & pickled, polished, mill finish
Herstellungstyp Nahtlos / geschweißt
Zugfestigkeit ≥ 515 MPa
Streckgrenze ≥ 205 MPa
Verlängerung ≥ 40%
Härte (Brinell) ≤ 217 Hb
Betriebstemperatur Bis zu 870 ° C (intermittierend), 925 ° C (kontinuierlich)

Chemische Zusammensetzung von 316/316L Edelstahl (ASTM A312/A213/A269)

Element 316 (%) 316L (%)
Kohlenstoff (C) ≤ 0,08 ≤ 0,03
Chrom (Cr) 16.0 - 18.0 16.0 - 18.0
Nickel (Ni) 10.0 - 14.0 10.0 - 14.0
Molybdän (MO) 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0
Mangan (Mn) ≤ 2,0 ≤ 2,0
Silizium (Si) ≤ 1,0 ≤ 1,0
Phosphor (P) ≤ 0,045 ≤ 0,045
Schwefel (S) ≤ 0,03 ≤ 0,03
Stickstoff (n) ≤ 0,10 ≤ 0,10

Mechanische Eigenschaften von 316/316L Edelstahl (ASTM A312/A213/A269)

Eigentum 316 316L
Zugfestigkeit (MPA) ≥ 515 ≥ 485
Streckgrenze (0,2% Offset, MPA) ≥ 205 ≥ 170
Dehnung (% in 50 mm) ≥ 35 ≥ 40
Härte (HRB) ≤ 95 ≤ 95
Härte (HV) ≤ 217 ≤ 217

Physikalische Eigenschaften von 316/316L Edelstahl

Eigentum Wert
Dichte (kg/m³) 8000
Schmelzpunkt (° C) 1375 - 1400
Elektrischer Widerstand (µω · m bei 20 ° C) 0.74
Wärmeleitfähigkeit (w/m · k bei 20 ° C) 16.2
Spezifische Wärme (j/kg · k) 500
Wärmeleitkoeffizient ( bei 20-100 ° C) 15.9

Vorteile von 316 SS -Rohren/Röhrchen

  1. Korrosionsbeständigkeit: Excels in Chlorid/Kochsalzlösung (Marine, Chemikalie)
  2. Hochtempel-Stabilität: Führt gut bis zu 870 ° C (1600 ° F) durch
  3. Hygienische Oberfläche: Leicht zu reinigen; Ideal für Lebensmittel/Pharma
  4. Formbarkeit: Leicht geschweißt, gebogen und hergestellt
  5. Nichtmagnetisch: Getemperter Zustand (kaltes Arbeiten fügt einen leichten Magnetismus hinzu)
  6. Umweltfreundlich: 100% recycelbar

Anwendungen von 316 Edelstahl Rohr

316 Rohr/Rohr aus Edelstahl wird in einer Vielzahl von Branchen aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften verwendet. Gemeinsame Anwendungen umfassen:

  • Chemische und petrochemische Industrie: Transport von korrosiven Chemikalien und Flüssigkeiten.
  • Meeres- und Küstenumgebungen: Widerstand gegen die korrosiven Auswirkungen von Meerwasser und Salzspray.
  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Rohre für Milch, Saft, Bier und andere Lebensmittelprodukte aufgrund ihrer hygienischen Eigenschaften.
  • Pharmazeutisch und medizinisch: Schläuche für die pharmazeutische Produktion und medizinische Geräte.
  • Zellstoff- und Papierindustrie: Widerstand gegen saure Bleichlösungen.
  • Öl und Gas: Downhole -Rohr- und Verarbeitungsleitungen.
  • Architektonisch und dekorativ: Handläufe, strukturelle Unterstützung und dekorative Elemente in Küstengebieten.
  • Wärmetauscher: Schlauch für Wärmetauscher und Kondensatoren.

Aluminiumblattanwendung

Vergleich der Rohr-/Rohrnoten aus Edelstahl

316 gegen 304 Edelstahl

Eigentum 316 304
Molybdän 2–3% Keiner
Korrosionsbeständigkeit Überlegen (Chloride) Mäßig
Kosten ~ 20–30% höher Untere
Hochtemperaturstärke Besser Gut
Meereseignung Exzellent Beschränkt

316 gegenüber 316L Edelstahl

Eigentum 316 316L
Kohlenstoffgehalt ≤ 0,08% ≤ 0,03%
Schweißbarkeit Gut Ausgezeichnet (weniger Carbid -Niederschlag)
Korrosion nach der Scheibe Möglich in Haz Minimal
Stärke Etwas höher Etwas niedriger
Anwendungen Allgemein Schweiß/korrosive Umgebungen

Nahtlos gegen geschweißte rostfreie Stahlrohr/Rohr

Besonderheit Nahtloses Rohr/Rohr Schweißes Rohr/Rohr
Herstellungsprozess Extrudiert oder aus einem festen Billet ohne Naht gezogen. Aus einem Streifen aus Edelstahl gebildet, der entlang der Naht gerollt und geschweißt wird.
Strength & Integrity Höherer Burstdruck und mechanische Festigkeit. Gleichmäßige Wandstärke. Möglicherweise haben eine schwächere Schweißnaht, aber moderne Schweißtechniken haben dies verbessert.
Kosten Teurer aufgrund des komplexen Herstellungsprozesses. Besserer, da der Herstellungsprozess einfacher ist.
Oberflächenbeschaffung Glatt und konsequent, sowohl innen als auch außen. Kann eine sichtbare Schweißperle oder eine etwas andere Oberflächenfinish an der Naht haben.
Anwendungen Hochdruckanwendungen, kritische Servicelinien und Umgebungen mit hohem Stress. Allgemeine industrielle Verwendung, strukturelle Anwendungen und niedrige bis mittlere Druckleitungen.
Verfügbarkeit Weniger leicht in einer Vielzahl von Größen erhältlich. Hoch erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Wandstärken.

So wählen Sie die rechte rostfreie Stahlrohr/Rohrqualität

Die Auswahl der richtigen Edelstahlqualität hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab. Hier sind die Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen:

✅ Korrosionsbeständigkeit

  • Für den allgemeinen Gebrauch in Innenräumen ist 304 normalerweise ausreichend.

  • Für Umgebungen mit Chloriden (z. B. Meerwasser, Salzspray) ist 316 aufgrund seines Molybdängehalts, der sich auf die Korrosion des Lochfestes und der Spalte widersetzt, besser.

  • Bei Hochtemperatur-Oxidationsresistenz ist 310S eine bevorzugte Wahl.

✅ Betriebstemperatur

  • 304 und 316 führen bis zu 870–925 ° C.

  • Wenn Ihr Prozess Temperaturen über 1000 ° C umfasst, sollten Sie 310s in Betracht ziehen.

✅ Kraftanforderungen

  • Alle drei Klassen bieten eine gute Zug- und Ertragsfestigkeit, aber Sie sollten die mechanischen Spezifikationen anhand Ihres Drucks oder Ihrer strukturellen Bedürfnisse überprüfen.

✅ Weldability & Fabrication

  • Alle Klassen (304, 316, 310s) haben eine hervorragende Schweißbarkeit.

  • Wählen Sie kohlenstoffarme Versionen (wie 316L), wenn Sie ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen eine Sensibilisierung vermeiden.

✅ Budget

  • 304 ist wirtschaftlicher für Standardnutzungen.

  • 316 ist etwas teurer, aber es lohnt sich für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit.

  • 310S sind höhere Kosten, aber für extreme Wärme geeignet.

✅ Branchenstandards

  • Stellen Sie immer sicher, dass die ausgewählte Note die relevanten ASTM- oder EN -Standards für Ihr Projekt erfüllt.

Einfache Tipps zur Auswahl der Auswahl

  • Innen- oder Dekorationsgebrauch? → 304

  • Meeres- oder chemische Umgebung? → 316

  • Hochtemperaturindustrieofen? → 310s

  • Häufiges Schweißen? → Wählen Sie kohlenstoffarme Varianten wie 316L

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