Rohr aus Edelstahl 304 ist das am häufigsten verwendete austenitische Edelstahlrohr für allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und zuverlässige Schweißbarkeit. Im globalen Handel sehen Sie es auch als:
- AISI 304 / UNS S30400
- EN 1.4301 / X5CrNi18-10
Es wird oft genannt „18/8“ weil seine nominelle Chemie rund ist 18% Chrom und 8% Nickel, das zur Bildung eines stabilen, korrosionsbeständigen Passivfilms und einer austenitischen Struktur mit ausgezeichnetem Umformverhalten beiträgt.
1) 304-Schläuche vs. 304-Rohre (Warum der Standard wichtig ist)
In der Praxis:
- Schläuche wird üblicherweise nach geordnet Außendurchmesser × Wandstärke (oder manchmal ID × Wand), mit engerem Dimensionsfokus für Wärmetauscher, Instrumentierung, Sanitärleitungen und mechanische/strukturelle Rohre.
- Rohr wird normalerweise nach bestellt NPS (Nennrohrgröße) + Zeitplanund folgt den Rohrnormen (die sich oft von den Rohrnormen unterscheiden).
Der schnellste Weg, Verwechslungen zu vermeiden, ist für Käufer die Angabe des Korrekte ASTM/EN-Norm für den Endverbrauch (allgemeine Nutzung vs. Kessel/Wärmetauscher vs. Sanitär vs. Zier-/Strukturbau).
2) Gemeinsame Standards für 304-Edelstahlrohre
Hier sind die Standards, die am häufigsten verwendet werden, wenn jemand nach „304-Edelstahlrohren“ fragt:
ASTM-Standards (am häufigsten bei internationalen Projekten)
ASTM A269 – Schläuche für den allgemeinen Gebrauch (nahtlos oder geschweißt)
Wird für den allgemeinen Korrosionsschutz und den Einsatz bei niedrigen/hohen Temperaturen verwendet. Typische Liefergrößen sind ≥ 1/4 Zoll Innendurchmesser Und ≥ 0,020 in der Wand, and the standard includes a clear ordering checklist (grade, OD & wall, length, optional tests, test reports).
ASTM A213 – Kessel-/Überhitzer-/Wärmetauscherrohre (nahtlos)
Für Hochtemperatur-/Druckanwendungen (Wärmetauscher, Kessel). Deckt Klassen ab, einschließlich TP304und listet typische Bereiche auf, z 1/8 Zoll Innendurchmesser bis 5 Zoll Außendurchmesser mit 00,015–0,500 Zoll Wand (sofern nicht anders bestellt).
ASTM A270 – Sanitärschläuche (nahtlos, geschweißt oder stark kaltverformt)
Konzipiert für den Molkerei-/Lebensmittelservice mit besonderen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit; deckt Größen bis zu ab 12 und OD und ermöglicht bei Bestellung spezifische Endbearbeitungen wie mechanisches Polieren (Nr. 80/120/180/240), Elektropolieren und maximale Rauheitsanforderungen.
ASTM A554 – Geschweißte mechanische Rohre (Ornament/Struktur/Auspuff)
Für Anwendungen, bei denen Aussehen oder mechanische Leistung erforderlich sind; deckt geschweißte Rohre bis zu ab 16 und OD Und ≥ 0,020 Zoll Wand.
Ein Standard (üblich bei EU-/Druckrohrprojekten)
BS EN 10217-7 – Geschweißte rostfreie Rohre für Druckzwecke
Eine anerkannte Druckrohrroute in Europa; Der Standard wurde im Laufe der Zeit aktualisiert (2005 → 2014 → 2021).
3) Typische chemische Zusammensetzung (304)
In den weit verbreiteten Referenzen für 304 / 1.4301 sind typische Zusammensetzungsziele ungefähr:
Cr ~ 17,5–19,5 %
Bei ~8,0–10,5 %
C ≤ ~0,07 % (304)
Mit kontrollierten Mn/Si/P/S-Grenzwerten je nach maßgeblicher Spezifikation
Hinweis: Die genauen Zusammensetzungsgrenzen und Produktanalysetoleranzen hängen von der jeweiligen Zusammensetzung ab Produktstandard (Rohr vs. Platte vs. Rohr) und die angegebene Edition.
4) Mechanical & Physical Properties
Zu den üblichen minimalen/typischen Referenzwerten für geglühten 304 gehören:
Zugfestigkeit: ~515 MPa mindestens (typische Referenzwerte)
00,2 % Proof / Ausbeute: ~205 MPa mindestens (typische Referenzwerte)
Verlängerung: ~40 % mindestens (typische Referenzwerte)
Wichtiger Kaufhinweis: In einigen Datenblättern wird eindeutig darauf hingewiesen, dass die angegebenen Eigenschaften für flachgewalzte Produkte (wie ASTM A240) gelten ähnlich, aber nicht unbedingt identisch zu denen, die für andere Produktformen wie Rohr/Röhre erforderlich sind – verlassen Sie sich also immer auf die Rohrstandard + MTR zur Akzeptanz.
5) Korrosionsbeständigkeit: Wo 304 funktioniert (und wo nicht)
304 weist in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, Käufer sollten jedoch darauf achten Chloride:
Lochfraß/Spaltkorrosion kann in chloridhaltigen Umgebungen auftreten und Spannungsrisskorrosion Das Risiko steigt bei erhöhten Temperaturen (z. B. über ~60 °C).
Bei leichter Chloridexposition Weltedelstahlnoten 1.4301 (304) kann für milde Umgebungen geeignet sein (Beispielhinweise). < 200 ppm chloride für bestimmte milde Bedingungen), während 1.4401 (316) bevorzugt wird, wenn Chlorid in der Atmosphäre vorhanden ist.
Praktische Auswahlregel
Innenräume / milde Außenbereiche / salzfreie Umgebungen → 304-Schlauch ist in der Regel kostengünstig.
Meeresluft, Küstenlage, chloriertes Wasser, Salzlake, aggressive Reinigungsmittel → berücksichtigen 316/316l (oder Duplex, je nach Schweregrad).
6) Temperaturverhalten (304 vs. 304L vs. 304H)
304 hat gute Oxidationsbeständigkeit und wird üblicherweise bis ca. verwendet 870°C in vielen auf Oxidation ausgerichteten Anwendungen (anwendungsabhängig).
304L (kohlenstoffarm) wird häufig ausgewählt, wenn Sie eine verbesserte Sensibilisierungsbeständigkeit beim Schweißen und bei der Fertigung schwerer Bleche wünschen.
304H (höherer Kohlenstoffgehalt) wird dort eingesetzt, wo eine höhere Festigkeit bei erhöhter Temperatur gewünscht wird (Druck-/Hochtemperaturbetrieb), jedoch Temperaturbereich und Korrosionsaspekte berücksichtigt werden müssen.
Warnung vor Doppelzertifizierung: Es ist üblich, dass das Material „doppelt zertifiziert“ aus 304/304L ist, aber einige Referenzen weisen darauf hin, dass dies mit Sicherheit nicht akzeptabel sein könnte Hochtemperatur Anwendungen.
7) Nahtlose vs. geschweißte 304-Schläuche
Nahtloser 304-Schlauch
Am besten, wenn Sie Folgendes benötigen:
Hochdruckfähigkeit in vielen Ausführungen
Anspruchsvolle Wärmetauscher-/Kesselwartung (häufig durch Norm festgelegt, z. B. A213 ist nahtlos)
Geschweißte 304-Rohre
Am besten, wenn Sie Folgendes benötigen:
Kosteneffizienz bei größeren Durchmessern
Sanitär-/mechanische Rohre mit kontrollierter Schweißqualität und spezifizierten Oberflächen (z. B. A270, A554)
8) Oberflächenbeschaffenheit (besonders wichtig für Sanitärschläuche)
Wenn Sie kaufen Lebensmittel/Milchprodukte/Pharma Bei Rohren ist die Verarbeitung oft genauso wichtig wie die Chemie:
- ASTM A270 ermöglicht die Angabe von Oberflächen wie z MühlenfinishAnwesend mechanisch poliert Ausführungen (Nr. 80/120/180/240), elektropoliertund ermöglicht auch die Bestellung nach maximaler Rauheitsdurchschnitt Anforderungen
Tipp: Geben Sie immer an, ob Sie Bedarf haben ID-PoliturAnwesend OD-Politur, oder beides, und ob das Finish sein muss gemessen und berichtet.
9) Typische Anwendungen von Edelstahlrohren 304
Zu den üblichen Anwendungen in der „realen Welt“ gehören:
Lebensmittelverarbeitungs- und Getränkeausrüstung
Küchengeräte, Spülen, Tröge
Architekturverkleidung, Geländer, Zierrohr
Wärmetauscher und allgemeine Industrierohre
10) Bestell-Checkliste
Um ein korrektes Angebot und eine korrekte Lieferung vorzunehmen, schließen Sie Folgendes ein:
Standard (A269 / A213 / A270 / A554 / EN 10217-7)
Grad (304 / 304L / 304H) + zulässiges „Dual-Zertifikat“ ja/nein
Herstellungsweg: Nahtlos oder geschweißt (und wenn hygienisch: stark kaltverformt geschweißt?)
Größe: AD × Wand (und Toleranzanforderung)
Länge: zufällig / fest / auf Länge geschnitten
Wärmebehandlungsbedingung (geglüht / lösungsbehandelt gemäß Standard)
Testanforderungen: Hydrostatischer oder NDT-Elektrotest, Abflachen/Bördeln usw. (sofern zutreffend)
Oberflächenbeschaffung (gewalzt/gebeizt/BA/poliert; für A270 Ra/Finish-Typ angeben)
Dokumentation: MTR + etwaiger Inspektionsbedarf durch Dritte
Verpackung: Endkappen, Schutzfolie, seetüchtige Exportverpackung
FAQ: 304 Edelstahlrohre
Sind Edelstahlrohre 304 magnetisch?
304 wird allgemein berücksichtigt nichtmagnetisch im typischen austenitischen Zustand (obwohl der Magnetismus je nach Verarbeitung variieren kann).Kann 304 durch Wärmebehandlung gehärtet werden?
304 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden; Es wird typischerweise lösungsbehandelt/geglüht und schnell abgekühlt, um die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität wiederherzustellen.Was eignet sich besser zum Schweißen: 304 oder 304L?
304L wird üblicherweise verwendet Schweres Schweißen um das Sensibilisierungsrisiko zu verringern; 304 weist außerdem eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und die Auswahl der Füllstoffe (z. B. 308/308L-Familie) ist je nach Verfahren üblich.Wann sollte ich 316 statt 304 wählen?
Wenn es auf die Exposition gegenüber Chloriden/Salzen ankommt (Küstenatmosphäre, Solen, chlorierte Systeme), wird normalerweise 316 aufgrund einer besseren Chloridbeständigkeit bevorzugt.Kaufen Sie Edelstahlrohre 304
Bei Projekten zur internationalen Beschaffung von Edelstahlrohren 304 ist die Abstimmung der größte Erfolgsfaktor Standard + Finish + Testdokumentation mit Ihrem Endverbrauch. Wenn Sie Ihre Zielanwendung teilen (Sanitärleitung, Wärmetauscher, Struktur-/Zierrohr, Instrumentierung), GengFei-Stahl kann dabei helfen, den richtigen Standard (A269/A213/A270/A554/EN-Strecken), die richtige Herstellungsmethode und das richtige Dokumentationspaket zu finden.
Wenn du willst, sag mir deine Anwendung + AD/Wand + Standard, und ich werde einen Entwurf entwerfen versandfertige RFQ-Vorlage und eine Checkliste „Was auf dem MTR zu überprüfen ist“ speziell für diesen Schlauchstandard.
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