為什麼選擇耕飛線材？
工廠支持的穩定性
AOD 精煉熔體、方坯鑄造和受控熱軋可確保一致的捲材性能。
Surface & Inclusion Control
用於清潔拉拔的 HRAP (1D) 酸洗卷材； EPQ 控制可實現明亮的電拋光錶面處理。
應用程序調整
CHQ (302HQ/304L/305) 用於緊固件；彈簧（304HC/301）；焊絲送絲（308L/316L等）。
文件
EN 10204 3.1 MTR、RoHS/REACH 應要求提供；標籤上的批次/熱量可追溯性。
供應範圍（快速規格）
| 範圍 | 標準報價 | 筆記 |
|---|---|---|
| 直徑 | 5.5–26 毫米 | 其他尺寸可按要求提供 |
| 線圈內徑/外徑 | 內徑 800–900 毫米 / 外徑 ≤ ~1250 毫米 | 適合大多數放線/拉線台 |
| 線圈重量 | ~0.8–2.0 噸 | 根據要求可提供高達約 2.5 噸的大包裝 |
| 狀況 | HR, HRAP (annealed & pickled 1D) | EPQ / CHQ / 春季選擇 |
| 表面 | 黑色、酸洗 (1D)、亮色 | 磷酸鹽/潤滑油預塗層可選 |
| 文件 | EN 10204 3.1、地鐵、CoC | 根據要求 RoHS/REACH |
公差符合 EN 10088-3 和 ASTM A484，除非買方另有規定。
Grades & Application Profiles
核心成績
• CHQ（冷鐓）：302HQ (S30430)、304L、305 — 螺栓、螺釘、鉚釘。
• 彈簧：301/304HC — 拉伸後彈簧/夾子的高加工硬化度。
• 耐腐蝕：316/316L — 氯化物暴露、衛生環境。
• 經濟型：201/202 — 成本敏感型零件（驗證腐蝕等級）。
• 雙相：2205 — 高強度/耐磨拉伸應用。
• 特價：321/347/904L 應要求提供。
棒材的化學/回火符合 ASTM A276/A479 或 EN 10088-3；下游拉絲可能以 ASTM A580/A313 為目標。
最終用途焦點
• 緊固件 (CHQ) — 螺栓、螺母、螺釘、鉚釘
• Welding Wire Feedstock — MIG/TIG solid & flux-cored wires (e.g., 308L/316L)
• Springs & Clips — automotive, appliance, general hardware
• 繩索、股線、網狀 — 多階段拉伸後
Manufacturing Route & Quality Control
- Melting & Refining — EAF+AOD精煉，嚴格化學控制。
- 連續鑄造 — 用於長材軋製的鋼坯。
- 熱軋 ——控制減少；可拉伸性的熱和冷卻控制。
- 盤繞 — 線圈幾何形狀針對回報和穩定性進行了優化。
- Annealing & Pickling (HRAP 1D) — 乾淨、無水垢的繪圖表面。
- 表面/夾雜物檢查 — 對於 EPQ；根據需要進行宏觀/開蓋、針孔和局部研磨。
提供項目特定的潤滑油/磷酸鹽預塗層、剝離測試、微觀清潔度和拉絲台試驗。
Standards & Compliance
Material & Product
• EN 10088-3 — 棒材/線材/光亮產品的技術交付
• ASTM A276 / A479 — stainless bars & rods (wire-rod route)
• ASTM A484 — 一般要求（公差/表面處理）
• 下游鋼絲：ASTM A580（通用）、ASTM A313（彈簧鋼絲），按規定
Documentation & Environment
• EN 10204 3.1 MTR；批次/熱量標籤
• RoHS / REACH — 根據要求提供聲明
• Traceability — coil & tag records retained
Coil Geometry & Theoretical Weight
典型線圈幾何形狀
• 內徑：800–900 毫米
• 外徑：最大~1250 毫米
• 重量：~0.8–2.0 噸（大包裝可達~2.5 噸）
根據工廠佈局確認放線方向和滑道間距。
每米重量（不銹鋼）
對於直徑 d (mm)：kg/m = (π × d² / 4) × 0.00793。示例：
• 5.5 毫米 → ≈ 0.19 千克/米
• 6.5 毫米 → ≈ 0.26 千克/米
• 8.0 毫米 → ≈ 0.40 千克/米
• 10.0 毫米 → ≈ 0.62 千克/米
• 12.0 毫米 → ≈ 0.89 千克/米
使用實際密度/化學成分以確保精度；上述假設為 7.93 克/立方厘米。
申請
焊絲
MIG/TIG solid & flux-cored after multi-stage drawing and copper-coat if required.
冷鐓
Bolts, screws & rivets from 302HQ/304L/305 with tuned draw/anneal cycles.
Springs & Clips
用於彈性零件的加工硬化牌號（例如 301/304HC）。
繩/股/網
對電纜、繩索和編織網進行多次拉伸以形成細直徑。
總圖
電器、建築和硬件線材。
船舶/化工
316L/2205 適用於含氯或腐蝕性介質。
常見問題解答
1) 你們提供什麼直徑範圍和公差？
標准直徑為 5.5–26 毫米。除非指定更嚴格的限制，否則公差遵循 EN 10088-3 和 ASTM A484。對於繪圖關鍵型應用，我們可以同意 PO 中更嚴格的橢圓度、直線度和尺寸控制。
2) HR 和 HRAP (1D) 有什麼區別？
HR 是熱軋成捲的。 HRAP (1D) 經過熱軋，然後進行退火和酸洗，以去除氧化皮並提供更清潔的表面，使拉伸更加一致，是 EPQ 和 CHQ 路線的首選。
3) CHQ vs EPQ vs 彈簧線材——我該如何選擇？
CHQ 以冷鐓為目標，通過調整化學成分和表面進行鐓鍛和成形。 EPQ 重點關注拉絲後光亮電解拋光的表面清潔度和夾雜物。彈簧線材的目標是彈簧和夾子的加工硬化響應和彈性恢復。
4) 冷鐓（緊固件）推薦使用哪些牌號？
常見的選擇是 302HQ (S30430)、304L 和 305。它們具有良好的延展性和較低的加工硬化率。請分享緊固件類別和加厚比，以便我們可以根據您的加工窗口調整化學和退火週期。
5) 焊絲原料 (MIG/TIG) 怎麼樣？
我們提供適用於 308L、309L、316L 和其他填充化學品的桿。控制雜質和表面，以實現穩定的多級拉絲以及隨後的鍍銅（如果需要）。 δ-鐵氧體目標和分析窗口根據填料規格進行確認。
6) 你們提供什麼線圈幾何形狀和包裝？
典型幾何形狀為內徑 800–900 毫米，外徑最大約 1250 毫米，每卷 0.8–2.0 噸，可根據要求提供大包裝最大約 2.5 噸。出口包裝包括防銹紙、側面保護膜、鋼帶、乾燥劑、托盤和完整的加熱/批次標籤。
7) 如何管理表面缺陷和夾雜物？
我們通過軋製實踐控制接縫和搭接，並使用退火和酸洗去除氧化皮。 EPQ 批次接受更嚴格的表面檢查和微觀清潔度控制。可選的調節、局部研磨和針孔檢查可以添加到訂單計劃中。
8) 你們可以提供用於拉絲的預塗層或潤滑載體嗎？
是的。我們可以提供與您的拉絲線和模具計劃相匹配的酸洗和磷酸鹽/肥皂或兼容的載體系統。請分享您的乳液或肥皂類型和通過順序，以選擇最佳的表面處理。
9) 你們支持哪些標準和文件？
材料符合 EN 10088-3 和 ASTM A276/A479 以及 ASTM A484 一般要求。我們可根據要求提供 EN 10204 3.1 MTR、合格證書和 RoHS/REACH 聲明。
10) 典型的交貨時間和最小起訂量是多少？
庫存等級和常見直徑可以快速發貨，而 EPQ、CHQ 或特殊尺寸可能會增加時間。每個規格的典型最小起訂量為 3-5 噸。試用卷材和合併集裝箱可用於新生產線和多級訂單。
