Stainless Steel Wire Rod Manufacturer & Supplier | 304/316/302HQ/2205 | GengFei

Stainless Steel Wire Rod — Manufacturer & Supplier

Vergelle per rotta fredda, filo di saldatura, molle e disegno generale. Diametri 5,5–26 mm, condizioni FC/HRAP (1D)e specialità CHQ/EPQ/Primavera gradi. Controllo dimensionale stretto, superfici pulite, EN102043.1.

Preventivo 24 ore • Sconti per quantità • Taglio personalizzato • EN 10204 3.1

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Perché scegliere la vergella GengFei?

Stabilità sostenuta dal mulino

Le fusioni raffinate AOD, la fusione di billette e la laminazione a caldo controllata garantiscono prestazioni costanti da bobina a bobina.

Surface & Inclusion Control

Coils decapati HRAP (1D) per trafilatura pulita; Controllo EPQ per finiture elettrolucidate brillanti.

Ottimizzato per l'applicazione

CHQ (302HQ/304L/305) per elementi di fissaggio; Primavera (304HC/301); Avanzamento filo di saldatura (308L/316L, ecc.).

Documentazione

EN 10204 3.1 MTR, RoHS/REACH su richiesta; tracciabilità lotto/calore sulle etichette.

Gamma di fornitura (specifiche rapide)

Parametro Offerta standard Note
Diametro 5,5–26 mm Altre dimensioni su richiesta
ID / diametro esterno della bobina diametro interno 800–900 mm / diametro esterno ≤ ~1250 mm Si adatta alla maggior parte delle panche di pagamento/estrazione
Peso della bobina ~0,8–2,0 t Su richiesta confezioni grandi fino a ~2,5 t
Condizioni HR, HRAP (annealed & pickled 1D) Selezioni EPQ / CHQ / Primavera
Superfici Nero, decapato (1D), brillante Prerivestimento con fosfato/lubrificante opzionale
Documenti EN 10204 3.1, MTR, CoC RoHS/REACH su richiesta

Tolleranze conformi a EN 10088-3 e ASTM A484, salvo diversamente specificato dall'acquirente.

Grades & Application Profiles

Gradi fondamentali

• CHQ (intestazione a freddo): 302HQ (S30430), 304L, 305 — bulloni, viti, rivetti.
• Molla: 301/304HC — ad alto incrudimento per molle/clip dopo trafilatura.
• Resistente alla corrosione: 316/316L — esposizione al cloruro, ambienti igienici.
• Economico: 201/202 — parti sensibili ai costi (convalidare la classe di corrosione).
• Duplex: 2205 — applicazioni di imbutitura ad alta resistenza/resistente all'usura.
• Speciali: 321/347/904L su richiesta.
Chimica/tempra secondo ASTM A276/A479 o EN 10088-3 per asta; il filo trafilato a valle può essere conforme a ASTM A580/A313.

Focus sull’uso finale

• Elementi di fissaggio (CHQ): bulloni, dadi, viti, rivetti
• Welding Wire Feedstock — MIG/TIG solid & flux-cored wires (e.g., 308L/316L)
• Springs & Clips — automotive, appliance, general hardware
• Fune, trefolo, rete: dopo il disegno in più fasi

Manufacturing Route & Quality Control

  1. Melting & Refining — Raffinazione EAF + AOD, rigoroso controllo chimico.
  2. Colata continua — billette per la laminazione di prodotti lunghi.
  3. Laminazione a caldo — riduzione controllata; controllo termico e di raffreddamento per la trafilabilità.
  4. Avvolgimento — Geometria della bobina ottimizzata per rendimento e stabilità.
  5. Annealing & Pickling (HRAP 1D) — superficie pulita e priva di scaglie per il disegno.
  6. Verifiche di superficie/inclusione — per EPQ; macro/decap, foro stenopeico e macinatura localizzata secondo necessità.

Sono disponibili pre-rivestimento lubrificante/fosfato specifico per il progetto, test di pelatura, micropulizia e prove al banco di trafilatura.

Standards & Compliance

Material & Product

• EN 10088-3 — fornitura tecnica per barre/fili/prodotti lucidi
• ASTM A276 / A479 — stainless bars & rods (wire-rod route)
• ASTM A484 — requisiti generali (tolleranze/finitura)
• Filo a valle: ASTM A580 (generale), ASTM A313 (filo per molle), come specificato

Documentation & Environment

• EN 10204 3.1 MTR; etichettatura lotto/calore
• RoHS/REACH — dichiarazioni su richiesta
• Traceability — coil & tag records retained

Coil Geometry & Theoretical Weight

Geometria tipica della bobina

• DI: 800–900 mm
• DE: fino a ~1250 mm
• Peso: ~0,8–2,0 t (big pack fino a ~2,5 t)
Conferma la direzione del profitto e la spaziatura degli skid con il layout del tuo impianto.

Peso al metro (inox)

Per diametro d (mm): kg/m = (π × d² / 4) × 0,00793. Esempi:

• 5,5 mm → ≈ 0,19 kg/m
• 6,5 mm → ≈ 0,26 kg/m
• 8,0 mm → ≈ 0,40 kg/m
• 10,0 mm → ≈ 0,62 kg/m
• 12,0 mm → ≈ 0,89 kg/m
Utilizzare la densità/chimica effettiva per la precisione; quanto sopra presuppone 7,93 g/cm³.

Applicazioni

Filo di saldatura

MIG/TIG solid & flux-cored after multi-stage drawing and copper-coat if required.

foglio di alluminio per isolamento termico

Direzione fredda

Bolts, screws & rivets from 302HQ/304L/305 with tuned draw/anneal cycles.

foglio di alluminio per l'isolamento degli edifici

Springs & Clips

Gradi per incrudimento (ad esempio 301/304HC) per parti resilienti.

Corda/filo/rete

Tende multiple a diametri fini per cavi, funi e reti tessute.

foglio di alluminio per isolamento termico

Disegno generale

Forme di cavi per elettrodomestici, architetturali e hardware.

foglio di alluminio per l'isolamento degli edifici

Marino/Chimico

316L/2205 per fluidi contenenti cloruri o aggressivi.

Domande frequenti

1) Quale gamma di diametri e tolleranze fornite?

I diametri standard sono 5,5–26 mm. Le tolleranze seguono EN 10088-3 e ASTM A484 a meno che non siano specificati limiti più severi. Per le applicazioni critiche per il disegno possiamo concordare un controllo più rigoroso di ovalità, rettilineità e dimensione nel PO.

2) Qual è la differenza tra HR e HRAP (1D)?

HR è laminato a caldo come arrotolato. HRAP (1D) viene laminato a caldo, quindi ricotto e decapato per rimuovere le incrostazioni e fornire una superficie più pulita che si disegna in modo più uniforme ed è preferito per i percorsi EPQ e CHQ.

3) CHQ vs EPQ vs Vergella per molle: come faccio a scegliere?

CHQ mira alla rottatura a freddo con chimica e superficie sintonizzate per turbamento e formazione. EPQ si concentra sulla pulizia della superficie e sulle inclusioni per l'elettrolucidatura brillante dopo la trafilatura. La vergella per molle mira alla risposta all'incrudimento e al recupero elastico di molle e fermagli.

4) Quali qualità sono consigliate per la stampaggio a freddo (elementi di fissaggio)?

Le scelte comuni sono 302HQ (S30430), 304L e 305. Offrono una buona duttilità e tassi di incrudimento inferiori. Si prega di condividere la classe di fissaggio e il rapporto di alterazione in modo da poter allineare i cicli chimici e di ricottura alla finestra degli utensili.

5) E per quanto riguarda il filo di saldatura (MIG/TIG)?

Forniamo aste adatte per 308L, 309L, 316L e altri riempitivi chimici. Le impurità e la superficie sono controllate per una trafilatura stabile in più fasi e un successivo rivestimento in rame, se necessario. Gli obiettivi della δ-ferrite e le finestre di analisi sono confermati in base alle specifiche del riempitivo.

6) Quale geometria e imballaggio della bobina offrite?

La geometria tipica è diametro interno 800–900 mm, diametro esterno fino a circa 1.250 mm e 0,8–2,0 t per bobina, con pacco grande fino a circa 2,5 t su richiesta. L'imballaggio per l'esportazione comprende carta antiruggine, protezioni laterali, fascette in acciaio, essiccanti, pallet ed etichette complete di calore/lotto.

7) Come gestite i difetti superficiali e le inclusioni?

Controlliamo le giunzioni e le sovrapposizioni tramite la pratica della laminazione e utilizziamo la ricottura e il decapaggio per rimuovere le incrostazioni. I lotti EPQ ricevono controlli superficiali e micropulizia più rigorosi. È possibile aggiungere al piano degli ordini il condizionamento opzionale, la molatura localizzata e i controlli stenopeici.

8) Potete fornire pre-rivestimento o supporti di lubrificazione per la trafilatura?

SÌ. Possiamo fornire sistemi di trasporto decapati e fosfatati/sapone o compatibili abbinati alla vostra linea di trafilatura e al vostro programma di stampi. Condividi il tipo di emulsione o sapone e la sequenza di passaggio per selezionare la migliore preparazione della superficie.

9) Quali standard e documenti supportate?

I materiali sono conformi ai requisiti generali EN 10088-3 e ASTM A276/A479 con ASTM A484. Forniamo EN 10204 3.1 MTR, certificati di conformità e dichiarazioni RoHS/REACH su richiesta.

10) Quali sono i tempi di consegna e i MOQ tipici?

Le qualità di stock e i diametri comuni possono essere spediti rapidamente, mentre EPQ, CHQ o dimensioni speciali possono allungare i tempi. Il MOQ tipico è di 3-5 tonnellate per specifica. Bobine di prova e contenitori consolidati sono disponibili per nuove linee e ordini multigrado.

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