1100 Hoja y placa de aluminio
Aleación versátil de aluminio comercialmente puro
1100 Hoja/placa de aluminio es una aleación de aluminio comercialmente pura (≥99.0% de aluminio) con excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y alta conductividad térmica y eléctrica. Un poco más fuerte que 1050 o 1060, es ideal para envases de alimentos, procesamiento químico y decoración arquitectónica.
Gengfei Steel es un proveedor de acero experimentado, que proporciona los mejores precios y servicios. Si necesita un material que combine la resistencia ligera, de corrosión y la alta conductividad, 1100 aluminio es una combinación perfecta.
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Descripción
Descripción de 1100 Hoja y placa de aluminio
1100 Hoja de aluminio (o placa) es una aleación de aluminio comercialmente pura con un contenido mínimo de aluminio de 99.0%. Pertenece a la serie 1000 de aleaciones de aluminio y es conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad, alta conductividad térmica y eléctrica y soldadura. A diferencia de otras series con elementos de aleación más altos, 1100 aluminio conserva una alta ductilidad y trabajabilidad, al tiempo que proporciona una resistencia ligeramente mayor que los grados como 1050 o 1060.
Gracias a estas propiedades, la lámina de aluminio 1100 se usa ampliamente en industrias que necesitan materiales formables, resistentes a la corrosión y livianos, que incluyen envases de alimentos, procesamiento químico y decoración arquitectónica.
Características clave:
Parámetros de 1100 Hoja/placa de aluminio
| Parámetro | Rango / opciones |
| Espesor | Hoja de aluminio: 0.15-6.0 mm, placa de aluminio: 6.0-200 mm |
| Ancho | hasta 2200 mm |
| Longitud | 500 mm - 16000 mm (o personalizado) |
| Temperatura | O (recocido), H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114 |
| Acabado superficial | Molino, brillante, pulido, línea de línea, cepillo, explosión de arena, en relieve, grabado, recubierto de PVC, recubierto de color, anodizado |
| Estándares | ASM ™ B209, ASME SB209, GB/T |
Composición química
| Elemento | % Contenido |
|---|---|
| Aluminio (Al) | ≥ 99.0 |
| Silicio + hierro (Si + Fe) | ≤ 0.95 |
| Cobre (Cu) | 0.05 - 0.20 |
| Manganeso (MN) | ≤ 0.05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| Otro (cada uno) | ≤ 0.05 |
| Otro (total) | ≤ 0.15 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 90–130 MPA |
| Fuerza de rendimiento | ≥ 34 MPa |
| Alargamiento | 35–45% |
| Dureza de Brinell | ~ 28 HB |
| Conductividad eléctrica | ~ 54% IACS |
Propiedades físicas de 1100 aluminio
| Propiedad | Valor |
| Densidad | (0.098 ) |
| Punto de fusión | () |
| Conductividad térmica | () |
| Conductividad eléctrica | 59% de IAC (para temperamento H12) |
| Coeficiente de expansión térmica | 23.6×10−6 /K |
El corte y el procesamiento personalizados están disponibles para cumplir con sus requisitos precisos.
Ventajas de 1100 Hoja/placa de aluminio
Ventajas
- Excelente resistencia a la corrosión: Debido a su alta pureza, 1100 aluminio ofrece una resistencia sobresaliente a la corrosión, especialmente en ambientes atmosféricos y químicos. Esto lo hace ideal para aplicaciones expuestas a humedad o ciertos productos químicos.
- Formabilidad y ductilidad superiores: Es excepcionalmente suave y maleable, lo que hace que sea fácil doblar, dibujar profundo, girar, estampar y rodar en forma intrincada sin agrietarse. Se trabaja más lento que muchas otras aleaciones.
- Alta conductividad térmica: 1100 aluminio cuenta con la conductividad térmica más alta entre todas las aleaciones de aluminio, por lo que es un excelente material para aplicaciones de transferencia de calor.
- Buena conductividad eléctrica: Su conductividad eléctrica es solo superada por las calificaciones de conductores eléctricos especializados, lo que lo hace adecuado para aplicaciones eléctricas.
- Excelente soldadura: Se puede soldar fácilmente utilizando los métodos de soldadura más comunes.
- Acabado atractivo: Ofrece un acabado superficial brillante y reflectante que se puede mejorar aún más a través de la anodización.
- Ligero: Como todo aluminio, tiene una baja densidad, contribuyendo a componentes livianos.
Desventajas
-
- Baja fuerza: Su inconveniente principal es su resistencia mecánica relativamente baja en comparación con los grados de aluminio de aleación. No es adecuado para aplicaciones de alto estrés o estructurales.
- No maldito: Su fuerza no se puede mejorar a través del tratamiento térmico.
Aplicaciones de 1100 Hoja / placa de aluminio
Las propiedades únicas del aluminio 1100 lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, particularmente cuando la alta conductividad, la buena formabilidad y la resistencia a la corrosión son primordiales, y la alta resistencia no es el requisito principal.
-
- Equipo de procesamiento de productos químicos y de alimentos: Tanques, tuberías, utensilios de cocina, contenedores de alimentos y otros equipos debido a su excelente resistencia a la corrosión y naturaleza no tóxica.
- Intercambiadores de calor y aletas: Su alta conductividad térmica lo hace ideal para aletas de intercambiador de calor, radiadores y disipadores de calor en electrónica.
- Adorno decorativo y arquitectónico: Debido a su brillante acabado, formabilidad y resistencia a la corrosión, se usa para parpadeos arquitectónicos, piezas decorativas, software de regalo y señalización.
- Aplicaciones eléctricas: Conductores eléctricos, barras de bus, devanados de transformadores y otros componentes conductores.
- Trabajo de chapa general: Paneles ligeramente estresados, huecos hilados, diales y placas de identificación.
- Reflectores: Su superficie altamente reflectante lo hace adecuado para reflectores de luz.
- Aislamiento y revestimiento: Debido a sus propiedades térmicas y facilidad de fabricación.
Comparación de diferentes hojas de aleación de aluminio
Comparación de propiedades mecánicas (valores típicos)
Diferencias clave
Opciones de tratamiento de superficie
¿Cómo elegir la hoja de aluminio adecuada?
✅ Para aplicaciones eléctricas o térmicas → 1060 es ideal debido a su alta conductividad.
✅ Para necesidades de mayor resistencia → Considere 3003 o 5052.
✅ Para decoración arquitectónica → 1060 es perfecto gracias al buen acabado superficial y la formabilidad.
✅ Para soldadura o aplicaciones marinas → 5052 o 6061 sería un mejor ajuste.
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