Stainless Steel Wire Rod — Manufacturer & Supplier
Walzdraht für kalte ÜberschriftAnwesend SchweißdrahtAnwesend Federn und allgemeines Zeichnen. Durchmesser 5,5–26 mm, Bedingungen HR/HRAP (1D), und Spezialität CHQ / EPQ / Frühling Noten. Strenge Maßkontrolle, saubere Oberflächen, EN 10204 3.1.
24-Stunden-Angebot • Mengenrabatte • Kundenspezifisches Schneiden • EN 10204 3.1
Warum sollten Sie sich für GengFei-Walzdraht entscheiden?
Stabilität durch Mühlenunterstützung
AOD-verfeinerte Schmelzen, Knüppelguss und kontrolliertes Warmwalzen sorgen für eine konstante Leistung von Spule zu Spule.
Surface & Inclusion Control
HRAP (1D) gebeizte Spulen für sauberes Ziehen; EPQ-Steuerung für glänzende Elektropolieroberflächen.
Auf die Anwendung abgestimmt
CHQ (302HQ/304L/305) für Verbindungselemente; Feder (304HC/301); Schweißdrahtvorschub (308L/316L usw.).
Dokumentation
EN 10204 3.1 MTRs, RoHS/REACH auf Anfrage; Chargen-/Wärmerückverfolgbarkeit auf Etiketten.
Lieferprogramm (Kurzspezifikationen)
| Parameter | Standardangebot | Notizen |
|---|---|---|
| Durchmesser | 5,5–26 mm | Andere Größen auf Anfrage |
| Spulen-ID/OD | Innendurchmesser 800–900 mm / Außendurchmesser ≤ ~1250 mm | Passend für die meisten Auszahlungs-/Abzugsbänke |
| Spulengewicht | ~0,8–2,0 t | Big-Pack bis ~2,5 t auf Anfrage |
| Bedingungen | HR, HRAP (annealed & pickled 1D) | EPQ / CHQ / Frühlingsauswahl |
| Oberflächen | Schwarz, gebeizt (1D), hell | Phosphat-/Schmiermittel-Vorbeschichtung optional |
| Dokumente | EN 10204 3.1, MTR, CoC | RoHS/REACH auf Anfrage |
Toleranzen gemäß EN 10088-3 und ASTM A484, sofern der Käufer nichts anderes angibt.
Grades & Application Profiles
Kernnoten
• CHQ (Cold Heading): 302HQ (S30430), 304L, 305 – Bolzen, Schrauben, Nieten.
• Feder: 301/304HC – hohe Kaltverfestigung für Federn/Clips nach dem Ziehen.
• Korrosionsbeständig: 316/316L – Chloridbelastung, hygienische Umgebungen.
• Wirtschaftlich: 201/202 – kostenempfindliche Teile (Korrosionsklasse validieren).
• Duplex: 2205 – hochfeste/verschleißfeste Ziehanwendungen.
• Sonderangebote: 321/347/904L auf Anfrage.
Chemie/Vergütung gemäß ASTM A276/A479 oder EN 10088-3 für Stangen; Nachgeschalteter gezogener Draht kann auf ASTM A580/A313 ausgerichtet sein.
Endverbrauchsfokus
• Verbindungselemente (CHQ) – Bolzen, Muttern, Schrauben, Nieten
• Welding Wire Feedstock — MIG/TIG solid & flux-cored wires (e.g., 308L/316L)
• Springs & Clips — automotive, appliance, general hardware
• Seil, Strang, Netz – nach mehrstufigem Ziehen
Manufacturing Route & Quality Control
- Melting & Refining — EAF + AOD-Raffinierung, strenge chemische Kontrolle.
- Strangguss — Knüppel zum Walzen von Langprodukten.
- Warmwalzen — kontrollierte Reduktion; Wärme- und Kühlkontrolle für Ziehbarkeit.
- Wickel — Spulengeometrie optimiert für Auszahlung und Stabilität.
- Annealing & Pickling (HRAP 1D) — saubere, zunderfreie Oberfläche zum Zeichnen.
- Oberflächen-/Einschlussprüfungen — für EPQ; Makro/Decap, Pinhole und lokales Schleifen nach Bedarf.
Projektspezifische Schmierstoff-/Phosphat-Vorbeschichtung, Schältest, Mikroreinheit und Ziehbankversuche verfügbar.
Standards & Compliance
Material & Product
• EN 10088-3 – Technische Lieferung für Stäbe/Drähte/Blankprodukte
• ASTM A276 / A479 — stainless bars & rods (wire-rod route)
• ASTM A484 – allgemeine Anforderungen (Toleranzen/Oberfläche)
• Nachgeschalteter Draht: ASTM A580 (allgemein), ASTM A313 (Federdraht), wie angegeben
Documentation & Environment
• EN 10204 3.1 MTRs; Chargen-/Heißetikettierung
• RoHS / REACH – Erklärungen auf Anfrage
• Traceability — coil & tag records retained
Coil Geometry & Theoretical Weight
Typische Spulengeometrie
• Innendurchmesser: 800–900 mm
• Außendurchmesser: bis zu ~1250 mm
• Gewicht: ~0,8–2,0 t (Big-Pack bis ~2,5 t)
Bestätigen Sie die Abzugsrichtung und den Kufenabstand mit Ihrem Anlagenlayout.
Gewicht pro Meter (Edelstahl)
Für Durchmesser d (mm): kg/m = (π × d² / 4) × 0,00793. Beispiele:
• 5,5 mm → ≈ 0,19 kg/m
• 6,5 mm → ≈ 0,26 kg/m
• 8,0 mm → ≈ 0,40 kg/m
• 10,0 mm → ≈ 0,62 kg/m
• 12,0 mm → ≈ 0,89 kg/m
Verwenden Sie für die Präzision die tatsächliche Dichte/Chemie; Das oben Gesagte geht von 7,93 g/cm³ aus.
Anwendungen
Schweißdraht
MIG/TIG solid & flux-cored after multi-stage drawing and copper-coat if required.
Kalte Überschrift
Bolts, screws & rivets from 302HQ/304L/305 with tuned draw/anneal cycles.
Springs & Clips
Kaltverfestigende Sorten (z. B. 301/304HC) für elastische Teile.
Seil/Strang/Masche
Mehrere Züge mit feinen Durchmessern für Kabel, Seile und gewebte Netze.
Allgemeine Zeichnung
Geräte-, Architektur- und Hardware-Drahtformen.
Marine/Chemie
316L/2205 für chloridhaltige oder aggressive Medien.
FAQs
1) Welchen Durchmesserbereich und welche Toleranzen liefern Sie?
Standarddurchmesser sind 5,5–26 mm. Die Toleranzen folgen EN 10088-3 und ASTM A484, sofern keine strengeren Grenzwerte angegeben sind. Für zeichnungskritische Anwendungen können wir in der Bestellung strengere Ovalitäts-, Geradheits- und Größenkontrollen vereinbaren.
2) Was ist der Unterschied zwischen HR und HRAP (1D)?
HR wird im Coil-Zustand warmgewalzt. HRAP (1D) wird warmgewalzt, dann geglüht und gebeizt, um Zunder zu entfernen und eine sauberere Oberfläche zu schaffen, die gleichmäßiger zieht und für EPQ- und CHQ-Routen bevorzugt wird.
3) CHQ vs. EPQ vs. Federwalzdraht – wie wähle ich?
CHQ zielt auf Kaltstauchen mit abgestimmter Chemie und Oberfläche zum Stauchen und Umformen ab. EPQ konzentriert sich auf Oberflächenreinheit und Einschlüsse für das glänzende Elektropolieren nach dem Ziehen. Federwalzdraht zielt auf die Kaltverfestigungsreaktion und die elastische Erholung von Federn und Klammern ab.
4) Welche Qualitäten werden zum Kaltstauchen (Verbindungselemente) empfohlen?
Gängige Optionen sind 302HQ (S30430), 304L und 305. Sie bieten eine gute Duktilität und geringere Kaltverfestigungsraten. Bitte teilen Sie uns die Befestigungsklasse und das Stauchverhältnis mit, damit wir die Chemie und die Glühzyklen an Ihr Werkzeugfenster anpassen können.
5) Was ist mit dem Schweißdrahtmaterial (MIG/TIG)?
Wir liefern Stäbe, die für 308L, 309L, 316L und andere Füllstoffe geeignet sind. Verunreinigungen und Oberfläche werden kontrolliert, um ein stabiles mehrstufiges Ziehen und bei Bedarf eine spätere Kupferbeschichtung zu ermöglichen. δ-Ferrit-Ziele und Analysefenster werden gemäß der Füllstoffspezifikation bestätigt.
6) Welche Spulengeometrie und Packung bieten Sie an?
Typische Geometrie ist ID 800–900 mm, AD bis etwa 1250 mm und 0,8–2,0 t pro Coil, mit Big-Pack bis etwa 2,5 t auf Anfrage. Zu den Exportverpackungen gehören Rostschutzpapier, Seitenschutz, Stahlbänder, Trockenmittel, Paletten und Etiketten für die volle Hitze/Charge.
7) Wie gehen Sie mit Oberflächenfehlern und Einschlüssen um?
Wir kontrollieren Nähte und Überlappungen durch Walzübungen und verwenden Glühen und Beizen, um Zunder zu entfernen. EPQ-Chargen erhalten strengere Oberflächenprüfungen und Mikroreinheitskontrollen. Optional können Konditionierung, lokales Schleifen und Lochprüfungen zum Auftragsplan hinzugefügt werden.
8) Können Sie Vorbeschichtungs- oder Schmiermittelträger zum Ziehen bereitstellen?
Ja. Wir können gebeizte und phosphatierte/seifenhaltige oder kompatible Trägersysteme liefern, die auf Ihre Ziehlinie und Ihren Werkzeugplan abgestimmt sind. Bitte teilen Sie uns Ihren Emulsions- oder Seifentyp und die Durchlaufreihenfolge mit, um die beste Oberflächenvorbereitung auszuwählen.
9) Welche Standards und Dokumente unterstützen Sie?
Die Materialien entsprechen EN 10088-3 und ASTM A276/A479 mit den allgemeinen Anforderungen von ASTM A484. Auf Anfrage stellen wir EN 10204 3.1 MTRs, Konformitätszertifikate und RoHS/REACH-Erklärungen zur Verfügung.
10) Was sind typische Vorlaufzeiten und Mindestbestellmengen?
Lagerqualitäten und gängige Durchmesser können schnell versendet werden, während EPQ, CHQ oder Sondergrößen die Zeit in Anspruch nehmen können. Die typische MOQ beträgt 3–5 Tonnen pro Spezifikation. Für Neuanlagen und Mehrsortenbestellungen stehen Probecoils und Sammelcontainer zur Verfügung.
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