1. 소개
7075 알루미늄 합금 플레이트는 상업적으로 사용할 수있는 최고 강도 알루미늄 합금 중 하나로 널리 알려져 있습니다. 항공 우주, 자동차 및 구조적 응용 분야에서 우수한 성능으로 유명한 7075 알루미늄은 경량, 인성, 부식 저항 및 가공성의 조합을 제공합니다. 그것은 종종 체중 감소가 중요한 티타늄 또는 가일 스틸에 대한 강력한 대안으로 선택됩니다.
2. 7075 알루미늄 합금이란 무엇입니까?
7075 알루미늄 합금은 a 강도가 높고 열처리 가능한 단단한 알루미늄 합금. 그것은의 일부입니다 7000 시리즈 주로 아연 기반 인 알루미늄 합금. 7075 합금은 그것으로 가장 잘 알려져 있습니다 탁월한 강도 대 중량 비율 그리고 피로 저항, 스트레스가 많은 구조적 부분에 이상적입니다.
이 합금은 일본 회사에 의해 처음 개발되었습니다 수미토모 금속 1936 년에 제 2 차 세계 대전 중에 미국 항공 산업에 의해 적응되었습니다. 오늘날 사용중인 가장 신뢰할 수있는 항공 우주 등급 알루미늄 합금 중 하나입니다.
3. 7075 알루미늄의 구성
7075의 합금 요소는 높은 강도와 우수한 부식 저항을 달성하기 위해 신중하게 균형을 이룹니다. 다음은 일반적인 고장입니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 균형 |
| 아연 (Zn) | 5.1 - 6.1 |
| 마그네슘 (Mg) | 2.1 - 2.9 |
| 구리 (CU) | 1.2 - 2.0 |
| 크롬 (CR) | 0.18 - 0.28 |
| 기타 (FE, SI 등) | ≤ 0.5 |
높은 아연 및 마그네슘 함량은 열처리 후 합금의 탁월한 강도에 기여합니다.
4. 주요 기계적 특성
7075 알루미늄 합금 플레이트는 높은 인장 및 항복 강도를 특징으로합니다.
| 재산 | 7075-T6 | 7075-O (어닐링) |
|---|---|---|
| 궁극적 인 인장 강도 | ~ 572 MPa (83,000 psi) | ~ 220 MPa (32,000 psi) |
| 항복 강도 | ~ 503 MPa (73,000 psi) | ~ 103 MPa (15,000 psi) |
| 휴식시 신장 | 11% (T6) | 18% (O) |
| 브리넬 경도 | ~ 150 HB | ~ 60 HB |
| 탄성 계수 | 71.7 GPA | 71.7 GPA |
T6 성미는 가장 일반적으로 사용되며 강도와 가공 성의 이상적인 균형을 제공합니다.
5. 물리적 및 화학적 특성
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.81 g/cm³ |
| 녹는 점 | 477–635 ° C |
| 열전도율 | 130 w/m · k |
| 전기 전도성 | 33% IAC |
| 열 팽창 계수 | 21.2 μm/m · k |
| 부식 저항 | 보통에서 좋다 |
6. 7075 알루미늄 플레이트의 성사
일반적인 성교에는 다음이 포함됩니다.
- 7075-O - 어닐링되고 가장 부드러운 상태
- 7075-T6 - 피크 강도 조건, 가장 흔합니다
- 7075-T651 -스트레스 관련 T6
- 7075-T73 - 강화 된 부식 저항에 대한 과잉
- 7075-T76 - T6보다 약간 더 나은 부식 저항과 인성을 제공합니다.
7. 다른 알루미늄 합금과 비교
| 재산 | 7075 | 6061 | 2024 |
|---|---|---|---|
| 힘 | 매우 높습니다 | 중간 | 높은 |
| 부식 저항 | 보통의 | 높은 | 낮은 |
| 가공 가능성 | 좋은 | 훌륭한 | 공정한 |
| 용접 성 | 가난한 | 좋은 | 가난한 |
| 비용 | 높은 | 보통의 | 보통의 |
8. 7075 알루미늄 합금 플레이트의 장점
- 우수한 힘: 일부 등급의 강철과 비교할 수 있습니다.
- 가벼운 중량: 탁월한 강도 대 중량 비율.
- 좋은 피로 저항: 주기적 하중 조건에 적합합니다.
- 높은 가공 가능성: 특히 T6 및 T651 조건에서.
- 항공 우주 등급 품질: MIL 및 ASTM 표준을 준수합니다.
9. 단점과 한계
- 가난한 용접성: 융합 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다.
- 부식 저항이 낮습니다: 양극화 또는 클래딩이 필요할 수 있습니다.
- 높은 비용: 6061 또는 5052보다 비싸다.
- 제한된 형성성: 특히 경도로 인한 T6 조건에서.
10. 일반적인 응용 프로그램
7075 알루미늄 합금 플레이트는 고성능 및 임계 강도 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
항공 우주 및 항공
- 날개 스킨
- 동체 프레임
- 구조적 벌크 헤드
자동차 및 경주
- 섀시 구성 요소
- 서스펜션 암
- 엔진 부품
군사 및 방어
- 갑옷 도금
- 미사일 부품
- 총 성분
스포츠 및 레크리에이션
- 자전거 프레임
- 등반 장비
- 사냥 활
산업 용도
- 로봇 공학 암
- 비품과 지그
- 유압 부품
11. 가공 가능성 및 용접성
가공 가능성
7075는 T6 및 T651 성사에서 우수한 가공성으로 유명합니다. 타이트한 공차와 고속 절단을 허용하여 CNC 밀링, 드릴링 및 회전에 적합합니다.
용접 성
균열 감수성으로 인해 융합 용접은 권장되지 않습니다. 용접이 필요한 경우 저항 용접 또는 마찰 저어 용접 사용될 수 있습니다. weld 후 열처리가 종종 필요합니다.
12. 열처리 및 노화
7075 알루미늄이 잘 반응합니다 솔루션 열처리 그 뒤에 인공 노화:
- 솔루션 열처리 (~ 480 ° C)
- 담금질 (미세 구조를 잠그기위한 물 담금질)
- 인공 노화 (T6 : 24 시간 동안 ~ 120 ° C)
이 과정은 강도와 경도를 크게 향상시킵니다.
13. 표면 마감 옵션
- 양극화 - 부식성과 표면 경도를 향상시킵니다
- Alclad 코팅 - 부식 방지를위한 순수한 알루미늄의 얇은 층
- 분말 코팅 - 장식 및 보호 마감을 제공합니다
- 화학 전환 코팅 - 전기 전도도에 대한 크롬 메이트 전환
14. 7075 대 6061 알루미늄
| 특징 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|
| 힘 | 더 높은 | 보통의 |
| 비용 | 더 높은 | 낮추다 |
| 부식 저항 | 낮추다 | 더 높은 |
| 용접 성 | 가난한 | 좋은 |
| 응용 프로그램 | 항공 우주, 방어 | 구조적, 해양 |
15. 시장 및 산업 사용
7075 알루미늄의 글로벌 시장은 다음과 같습니다.- 항공 우주 성장
- 군사 현대화
- 전기 자동차 및 드론
- 경량 소비자 전자 제품
16. 환경 및 지속 가능성 요인
- 재활용 가능: 7075 알루미늄은 상당한 특성 손실없이 재활용 할 수 있습니다.
- 에너지 절약: 운송의 경량은 연료 소비를 줄입니다.
- 처리 폐기물: 높은 재료 비용으로 인해 폐기물을 줄이려면 신중한 가공이 필요합니다.
17. 오른쪽 7075 플레이트를 선택하는 방법
7075 플레이트를 선택할 때 :
- 필요한 강도를 정의하십시오: 피크 성능을 위해 T6 또는 T651을 사용하십시오.
- 가공 가능성 요구를 고려하십시오: 스트레스와 관련된 성미를 선택하십시오.
- 부식 노출을 점검하십시오: T73을 선택하거나 보호 코팅을 적용하십시오.
- 형성 요구 사항을 평가하십시오: 복잡한 모양이 필요한 경우 O 성미를 사용하십시오.
18. FAQ
Q1 : 7075 알루미늄은 강철보다 강합니까?
그렇습니다. 어떤 성사에서는 7075-T6은 중간 강의 강도에 다가 가면서 상당히 가볍습니다.
Q2 : 7075 알루미늄을 용접 할 수 있습니까?
용접에 이상적이지 않습니다. 필요한 경우 마찰 교반 용접 및 치료 후 사용하십시오.
Q3 : 7075는 해양 사용에 적합합니까?
직접적이지 않습니다. 해양 환경을 위해서는 양극화 또는 alclad 코팅이 필요합니다.
Q4 : 가공을위한 최고의 성미는 무엇입니까?
7075-T651은 탁월한 차원 안정성과 가공성을 제공합니다.
19. 결론
7075 알루미늄 합금 판은 강도, 가벼운 무게 및 피로 저항이 가장 중요 할 때 최상위 엔지니어링 재료로 두드러집니다. 용접성 및 부식 감수성과 같은 제한 사항이 있지만 적절한 처리 및 설계를 통해 해결할 수 있습니다. 7075 알루미늄은 차세대 항공기를 구축하든 고성능 기계를 최적화하든 오늘날의 경쟁 환경에서 필요한 성능 우위를 제공합니다.
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