304와 316 스테인레스 스틸은 가장 많이 사용되는 두 가지입니다. 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강 등급. 열쇠 차이점은 316에는 약 2~3%가 포함되어 있다는 것입니다. 일반적으로 저항성을 향상시키는 몰리브덴 많은 염화물 함유 구조물의 공식 및 틈새 부식 환경.

일반 제조업, 실내 건축용, 식품 가공 장비 및 많은 비교적 온화한 환경, 304 스테인레스 스틸은 종종 제공합니다 내식성의 효과적인 균형, 성형성, 가용성 및 비용.

선택된 해안 시설의 경우 화학 처리 장비 및 더욱 까다로운 산업 환경, 316 스테인리스강은 장기적으로 더 나은 결과를 제공할 수 있습니다. 부식 성능.

그러나 316이 자동으로 최선의 선택은 아닙니다. 모든 해양 또는 화학 응용 분야. 온도, 염화물농도, 표면조도, 용접, 구성 요소 설계 및 유지 관리가 모두 영향을 미칩니다. 재료 성능.

이 가이드는 화학 성분을 비교합니다. 기계적 성질, 내식성, 응용, 제품 규격 및 구매 304 및 316 스테인레스 스틸의 비용.

또한 엔지니어들에게 실질적인 조언을 제공합니다. 제조업체, 구매 관리자 및 해외 스테인레스 강판을 선택하는 철강 구매자, 플레이트, 코일, 파이프, 튜브 및 바.

빠른 답변: 충족되면 304를 선택하십시오. 귀하의 기술 및 환경 요구 사항 전체 비용이 낮아집니다. 추가 시 316을 평가 염화물 관련 국부 부식에 대한 내성 필요합니다. 심각한 바닷물 노출 또는 심각한 경우 화학 장비, 특정 용도 획득 엔지니어링 평가.

내식성 재료 특성 비용 및 산업 응용을 보여주는 304 대 316 스테인리스강 비교
그림 1. 304와 316 스테인리스강의 개요 내식성 및 구매 요인을 포함합니다.

1. 304 대 316 스테인리스강: 빠른 비교

두 등급 모두 오스테나이트계 스테인리스강에 속합니다. 제품군과 대체로 유사한 제조 특성을 가지고 있습니다. 가장 중요한 실질적인 차이 문제 특정 형태의 국부적인 부식에 대한 내성.

특징 304 스테인레스 스틸 316 스테인레스 스틸
스테인레스 스틸 제품군 오스테 나이트 오스테 나이트
미국 지정 S30400 S31600
공통 EN 지정 1.4301 1.4401
주요 합금 원소 크롬과 니켈 크롬, 니켈, 몰리브덴
몰리브덴 함량 주체가 추가되지 않았습니다. 2–3%
일반 내식성 좋은 좋은
염화물 피팅 저항 낮추다 일반적으로 더 높음
형성 가능성 좋은 좋은
용접 성 적절한 절차를 밟으면 좋음 적절한 절차를 밟으면 좋음
초기 재료비 일반적으로 낮음 일반적으로 더 높음
일반적인 애플리케이션 일반 제작 및 온화한 환경 선택된 해안 및 산업 응용 분야
주요한계 공격적인 염화물 노출에 취약함 바닷물이나 염화물 부식에 면역되지 않음

참고: 이 표는 일반적인 선택 지침을 제공합니다. 실제 자재 승인 요구 사항을 따라야 합니다. 해당 사양 및 서비스 조건.

304 또는 316 스테인리스강을 선택하는 데 도움이 필요하십니까?

귀하의 응용 분야, 제품 형태, 치수, Gengfei Steel의 수량 및 목적지. 우리 팀은 귀하의 구매 요구 사항을 검토할 수 있습니다 적절한 재료 및 공급 옵션에 대해 논의합니다.

304 또는 316 스테인리스강 견적 요청

2. 304 및 316 스테인리스강이란 무엇입니까?

304 스테인레스 스틸

304 등급은 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인레스입니다. 제조, 건축에 널리 사용되는 철강 부품, 산업 장비 및 상업용 응용 프로그램.

그것은 내식성의 조합을 제공합니다, 연성, 성형성 및 우수한 일반 제조 성능.

크롬은 얇은 형성에 기여합니다. 강철 표면의 보호 부동태 피막. 니켈은 오스테나이트 구조를 안정화하는 데 도움이 됩니다. 유용한 제조 특성을 지원합니다.

일반적인 제품 형태로는 스테인레스 강판, 플레이트, 코일, 스트립, 파이프, 튜브 및 둥근 막대.

일반적인 응용 분야에는 식품 가공 장비, 주방 구성 요소, 건축 장식, 저장 탱크 및 일반 산업 제조.

304는 부식에 강하지만 공격적입니다. 염화물, 침전물, 특정 화학물질 및 열악한 물질 표면 상태가 성능을 저하시킬 수 있습니다.

316 스테인레스 스틸

316 등급은 또한 오스테나이트계 크롬-니켈입니다. 스테인레스 스틸이지만 화학 성분 추가 몰리브덴이 포함되어 있습니다.

이 합금 원소는 다음에 대한 내성을 향상시킵니다. 많은 염화물 함유 물질의 국부적인 부식 환경.

316등급은 일반적으로 선택된 항목에 대해 고려됩니다. 해안 건축 구성 요소, 화학 처리 장비, 제약 시스템, 산업용 배관 및 까다로운 제조 응용 프로그램.

추가 합금 원소는 일반적으로 증가합니다. 304와 비교한 초기 재료 가격. 그러나 향상된 내식성은 감소할 수 있습니다. 필요한 경우 유지 관리 및 교체 비용 운영 환경에 따라.

304나 316 모두 적합하다고 가정해서는 안 됩니다. 모든 부식성 환경에 적합합니다. 올바른 등급 실제 서비스 조건과 일치해야 합니다.

3. 화학 성분: 몰리브덴이 중요한 이유

화학 성분은 주요 요인 중 하나입니다. 스테인리스강의 내식성에 영향을 미칩니다.

304와 316은 모두 크롬과 니켈을 함유하고 있으며, 316에는 지정된 몰리브덴 첨가물이 포함되어 있습니다.

요소 304 316
크롬 (CR) 18~20% 16~18%
니켈 (NI) 8~10.5% 10~14%
몰리브덴 (MO) 주체가 추가되지 않았습니다. 2–3%
탄소(C), 최대 0.08% 0.08%
망간(Mn), 최대 2% 2%
실리콘(Si), 일반 최대 00.75% 00.75%

이 값은 일반적으로 지정됨을 나타냅니다. 표준 304 및 316의 구성 범위 스테인레스 스틸. 정확한 화학은 다음과 같아야합니다 관리 표준에 따라 검증되었으며 재료 테스트 인증서.

크롬의 역할

크롬은 스테인레스 스틸이 다음을 개발할 수 있게 해줍니다. 크롬이 풍부한 수동 표면 필름이 도움이 됩니다. 하부 금속을 부식으로부터 보호합니다.

이 필름은 적합한 환경에서 개질될 수 있습니다. 조건이 있지만 공격적인 화학물질과 불리한 노출되면 국부적인 고장이 발생할 수 있습니다.

니켈의 역할

니켈은 오스테나이트 미세구조를 안정화하는 데 도움이 됩니다. 연성, 성형성에 기여하며 제작 성능.

몰리브덴의 역할

몰리브덴은 공식에 대한 저항성을 향상시키고 많은 염화물 함유 물질의 틈새 부식 환경.

316 학년에서의 존재는 주요 중 하나입니다. 이 등급이 더 많이 고려되는 이유 부식성 서비스 조건을 요구합니다.

그럼에도 불구하고 표면조도, 용접품질, 작동 온도 및 구성 요소 설계 장기적인 성과에 여전히 중요합니다.

크롬 니켈 및 몰리브덴 함량을 보여주는 304 및 316 스테인리스강의 화학 조성 비교
그림 2. 대표적인 화학성분 304 및 316 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.

4. 내식성: 316이 304보다 나은가요?

316 스테인리스강은 일반적으로 향상된 성능을 제공합니다. 많은 염화물에서 국부적인 부식에 대한 저항성 유사한 조건에서 304와 비교한 환경입니다.

그러나 부식 성능은 다음에 따라 달라집니다. 특정 부식 메커니즘, 온도, 환경화학, 표면상태 그리고 부품 디자인.

피팅 부식

피팅 부식은 작은 면적에서 발생합니다. 패시브 필름이 분해되어 국지화 가능 금속 표면에 침투하는 부식.

다음과 같은 경우 작은 구덩이가 심각한 문제가 될 수 있습니다. 벽이 얇은 튜브, 저장 탱크에 영향을 미칩니다. 또는 산업 공정 구성 요소.

316 등급의 몰리브덴은 일반적으로 향상됩니다. 염화물 관련 구멍에 대한 저항성.

틈새 부식

개스킷 주변에 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 겹치는 접합부, 표면 퇴적물 및 좁은 기계적 연결.

틈새 내부의 국소 화학은 다음과 같이 될 수 있습니다. 주변 유체보다 더 공격적입니다.

적절한 등급 선택이 도움이 되지만, 배수, 청소 및 적절한 구성 요소 디자인은 여전히 필수적입니다.

염화물 응력 부식 균열

304와 316은 모두 염화물에 취약할 수 있습니다. 특정 상황에서 응력 부식 균열 인장 응력, 온도의 조합 부식성 노출.

304에서 316으로 업그레이드해도 자동으로 업그레이드되지 않습니다. 이 위험을 제거하십시오.

입계 부식

특정 열 노출로 인해 다음이 발생할 수 있습니다. 민감화 및 감수성 증가 입계 부식에.

304L, 316L 등 저탄소 등급 적합한 용접을 위해 종종 고려됩니다. 이 위험이 중요한 애플리케이션.

추가 기술 지침은 문의하세요. 는 영국 스테인레스 스틸 협회 부식 가이드 그리고 세계 스테인레스 부식 특성 .

304 대 316 스테인리스강 내식성은 보호 부동태 피막 염화물 노출 피팅 및 틈새 부식을 보여줍니다.
그림 3. 영향을 미치는 국부적인 부식 메커니즘 염화물 함유 환경의 스테인레스 스틸. 개념적 그림입니다.

5. 다양한 용도에 어떤 등급이 더 좋나요?

적절한 스테인레스 스틸 등급은 다음과 같습니다. 작동 환경, 노출 조건에 따라 그리고 필요한 서비스 수명.

애플리케이션 선택 지침
실내 장비 304는 일반적으로 온화한 조건에서 경제적입니다.
식품 가공 304가 널리 사용됩니다. 까다로운 청소 조건에 대해서는 316 또는 316L을 평가해 보십시오.
일반 옥외공사 노출 및 유지 관리에 따라 304가 적절할 수 있습니다.
해안 대기 노출 316은 국부적인 내식성을 향상시키기 위해 종종 고려됩니다.
화학 처리 특정 화학물질, 농도 및 온도를 확인합니다.
지속적인 바닷물 침수 전문가 평가 없이 316이 충분하다고 가정하지 마십시오.

식품 가공 및 주방 장비

304 등급은 주방 장비에 널리 사용되며, 식품 가공 시스템, 저장 부품 일반 위생 제조.

316 또는 316L 등급은 다음과 같은 경우에 고려될 수 있습니다. 세척제 또는 공정 조건 추가적인 내식성이 필요합니다.

표면조도, 용접품질, 청결성 도 중요한 선택 요소입니다.

건축 및 건축

Grade 304는 일반적으로 인테리어에 사용됩니다. 구성 요소, 장식 패널 및 일반 건축 부속품.

해안 노출 또는 상당한 염분 오염은 평가를 정당화할 수 있다 316.

화학 처리 장비

특정 화학 처리 응용 분야 316 스테인리스 스틸을 사용하면 도움이 될 수 있습니다.

단, 호환성을 확인해야 합니다. 실제 화학물질, 농도, 온도 및 작동 조건.

해안 및 해양 애플리케이션

316등급이 자주 고려됩니다. 선택된 해안 건축을 위해 소금 침전물에 노출된 시설.

그럼에도 불구하고 지속적인 바닷물 침수 구멍이나 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 316학년에도요.

다음을 포함하여 더욱 저항성이 있는 재료 특정 듀플렉스 또는 고합금 스테인리스 강철은 가혹한 서비스에 필요할 수 있습니다.

식품 가공 건축 해안 설비 및 화학 장비에 304 및 316 스테인리스강 적용
그림 4. 일반적인 애플리케이션 환경 304 및 316 스테인리스강용.

예: 실내 장비 제작

스테인레스 스틸 패널을 소싱하는 제조업체 실내 기계의 경우 304가 적합할 수 있음 장비가 온화한 환경에서 작동할 때 공격적인 화학물질이 없는 환경.

이러한 조건에서 낮은 재료는 304의 비용은 더 나은 경제적 가치를 제공할 수 있습니다.

예: 해안 건축 구성요소

노출된 건축물을 소싱하는 계약자 해안 개발을 위한 설비는 다음과 같습니다. 소금 퇴적 때문에 316을 평가하다 국부적인 부식 위험이 있습니다.

그러나 최종 선택은 여전히 국부적 노출 반영, 표면 마감, 청소 빈도 및 구조적 요구 사항.

예: 산업용 화학 배관

화학 처리용 배관을 선택하는 구매자 유체 구성, 농도, 온도, 압력 및 필요한 서비스 수명.

일부 산업 환경에서는 316이 적합하다. 다른 것에서는 부식에 더 강한 재료가 필요할 수 있습니다.

6. 기계적 성질: 304 대 316 스테인리스강

304 및 316 스테인레스 스틸 모두 제공 강도, 연성의 유용한 조합 및 제작 성능.

단련된 상태에서, 그들의 최소 지정된 인장 및 항복 강도 비슷할 수 있습니다.

다음 비교는 일반적으로 사용됩니다 게시된 ASTM A240/A240M 요구 사항 단련된 304(UNS S30400) 및 316(UNS S31600) 스테인레스 스틸 판, 시트 및 스트립.

기계적 성질 비교표

기계적 특성 304 316
인장 강도, 최소. 515MPa 515MPa
항복 강도, 0.2% 오프셋, 최소. 205MPa 205MPa
신장, 최소. 40% 40%
브리넬 경도, 최대. 201HB 217HB
로크웰 B 경도, 최대. 92HRB 95HRB

중요한: 이 수치는 최소 또는 최대 사양 요구 사항, 일반적인 측정 특성이 아닙니다.

이는 명시된 표준 및 조건에 적용됩니다. 스테인레스 스틸 파이프, 튜브, 바 및 냉간 가공 제품에는 승인 요구 사항이 다를 수 있습니다. 해당 정부 판본을 확인하십시오. 주문하기 전에 사양.

참조: 호주 스테인레스 스틸 개발 협회 (ASSDA): 탄소에 대한 질문 .

304 및 316 스테인레스강의 밀도

밀도는 일반적으로 사용되는 물리적 특성입니다. 대략적인 재료 중량 계산을 위해.

물리적 특성 304 316
대략적인 밀도 7.9~8.0g/cm³ 약 8.0g/cm³

밀도값은 대략적인 참고값이며, ASTM A240 기계적 허용 한계가 아닙니다. 정확한 엔지니어링 계산을 위해서는 다음을 사용하십시오. 관련 등급별 기술 데이터.

재료 상태가 중요한 이유

냉간 압연, 냉간 인발 및 기타 성형 공정은 경도와 강도를 증가시킬 수 있습니다 남은 연성을 줄이면서.

이는 정밀도에 특히 중요합니다. 굽힘용 스테인레스 스틸 튜브, 확장 또는 정밀 공차 제조.

구매자는 필요한 경도 한계를 지정해야 합니다. 치수, 공차 및 테스트 절차 이러한 속성이 다운스트림에 영향을 미치는 경우 제조실적.

7. 용접, 성형, 경도 및 표면 마무리

용접

304 및 316 스테인레스 스틸 모두 가능합니다. 적절한 절차를 사용하여 용접 그리고 소모품.

필러 금속 선택, 입열, 용접 준비 및 용접 후 표면 처리에 따라 달라집니다 서비스 요구 사항.

굽힘 및 형성

두 등급 모두 유용한 성형 기능을 가지고 있습니다. 적절한 조건에서의 특성.

그러나 오스테나이트계 스테인리스강은 변형 중에 작업이 경화됩니다. 제품두께, 공급상태, 굽힘반경 및 성형방법 고려해야합니다.

가공

스테인레스 스틸 가공이 필요합니다 작업 강화에 주의, 칩 형성, 공구 선택 그리고 절단 온도.

표면 마감

제품 형태와 요구사항에 따라, 스테인레스 스틸이 함께 공급될 수 있습니다. 2B, BA, No.4와 같은 마감재, 닦았거나 광택이났습니다.

산세 및 패시베이션 처리 적절한 경우 지정할 수도 있습니다.

표면 마감은 외관에 영향을 미치며, 청결 및 부식 성능. 요구사항이 명확하게 명시되어야 합니다. 구매 사양에 있습니다.

8. 304L 대 316L: L은 무엇을 의미합니까?

문자 "L"은 다음을 나타냅니다. 저탄소 버전 해당 스테인레스 스틸 등급.

일반적으로 참조되는 ASTM A240/A240M에 따라 요구 사항, 표준 304 및 316 일반적으로 최대 탄소 제한이 있습니다 0.08%이다.

304L 및 316L 등급은 일반적으로 최대 탄소 제한은 0.030%입니다.

낮은 탄소 함량은 감소에 도움이 됩니다. 감작 관련 민감성 특정 동안 입계 부식 용접 또는 가열 조건.

저탄소 등급은 언제 사용되나요?

  • 용접된 탱크 및 제작된 용기
  • 산업 공정 배관
  • 화학 처리 장비
  • 광범위한 용접으로 제작된 구조물
  • 용접 후 내식성이 요구되는 부품

L 지정은 자동으로 지정되지 않습니다. 모든 사람에 대한 더 나은 저항을 보장합니다. 부식의 형태.

적절한 용접 절차, 표면 처리 및 서비스 조건 평가는 여전히 필요하다.

자세한 내용은 다음을 참조하세요. 304/304L과 316/316L의 BSSA 비교 .

9. 스테인레스 스틸 제품 형태 및 국제 표준

304, 316 모두 공급됩니다. 다양한 상업용 제품 형태. 올바른 제품 표준은 다음과 같습니다. 의도된 응용 프로그램에 대해.

제품 양식 주요 구매내역 표준 예
시트 및 플레이트 등급, 두께, 폭, 길이, 마감 ASTM A240/A240M
코일 및 스트립 두께, 폭, 코일 중량, 표면 마감 ASTM A240/A240M
산업용 파이프 공칭 크기, 일정, 제조 방법 ASTM A312/A312M
일반 서비스 튜브 OD, 벽 두께, 길이, 공차 ASTM A269/A269M
기계식 튜빙 형상, 치수, 용접상태, 마감 ASTM A554
바 및 프로필 직경, 형상, 직진도, 상태 ASTM A276/A276M

이 표준은 예시이며, 상호 교환 가능한 대안이 아닙니다. 항상 올바른 사양을 확인하고, 해당 제품의 등급 및 에디션.

스테인레스 스틸 시트 및 플레이트

시트와 플레이트가 널리 사용됩니다. 장비 제작, 탱크, 건축 구성 요소 및 산업 기계.

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스테인레스 스틸 코일

스테인레스 스틸 코일이 사용됩니다. 슬리팅, 스탬핑, 롤 성형 지속적인 제조.

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스테인레스 스틸 파이프 및 튜브

스테인레스 스틸 파이프는 일반적으로 유체 수송을 위해 지정됨, 튜브가 공급되는 동안 기계, 계측용 또는 정밀 애플리케이션.

파이프와 튜브는 적용 가능 여부가 다릅니다. 표준 및 치수 규칙, 단순히 외경이 아닙니다.

검토 Gengfei Steel 스테인레스 스틸 파이프 제품 또는 읽다 이음매없는 대 용접 스테인레스 스틸 파이프 .

스테인레스 스틸 바

둥근 막대 및 기타 프로필 가공에 널리 사용되며, 샤프트, 패스너 및 제작된 기계 부품.

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공식 평판 제품 사양에 대한 정보, 상담 ASTM A240/A240M .

10. 304 vs 316 스테인레스 스틸 가격 및 총 비용

316등급은 일반적으로 더 비쌉니다. 합금 때문에 304보다 몰리브덴을 포함한 구성 일반적으로 니켈 함량이 더 높습니다.

그러나 보편적인 것은 없다. 사이의 고정 가격 차이 두 등급.

합금 시장에 따라 가격이 변하고, 제품 형태, 치수, 가공, 주문 수량 및 배송 조건.

구매 비용에 영향을 미치는 요소

  • 재료 등급 및 합금 함량
  • 원자재 시장상황
  • 제품 치수 및 공차
  • 제조 및 가공 방법
  • 표면 마감 요구 사항
  • 주문 수량
  • 검사 및 인증
  • 포장 및 국제운송

총 소유 비용

국제 구매자는 비교해야합니다 초기 자재 가격뿐만 아니라 제조, 유지보수, 점검 및 교체 비용.

온화한 환경에서는 304가 다음을 제공할 수 있습니다. 만족할 때 전반적인 가치가 더 좋아집니다. 모든 기술 요구 사항.

더욱 까다로운 환경에서는 316은 더 높은 가격을 정당화할 수 있습니다. 내식성이 향상되면 유지 관리 또는 조기 감소 교체.

의미 있는 가격 비교는 다음과 같습니다. 동일한 제품 형태, 치수, 공차, 마무리 요구 사항 및 배송 조건.

11. 304 또는 316 스테인레스 스틸을 선택하는 방법

구조화된 선택 과정 구매자가 자재를 줄이는 데 도움이 됩니다. 위험과 불필요한 비용.

  1. 운영 환경을 식별합니다. 구성요소인지 여부를 결정합니다. 실내, 실외에서 사용될 예정이며, 해안 근처, 바닷물에서 또는 화학 처리 중입니다.
  2. 부식 위험을 평가합니다. 염화물, 온도, 침전물, 화학물질 노출, 틈새 및 유지 관리.
  3. 제작 요구사항을 확인하세요. 굽힘, 용접을 고려하십시오. 가공, 경도 및 마무리.
  4. 제품 규격을 선택하세요. 올바른 사양 식별 시트, 플레이트, 파이프, 튜브용, 코일 또는 바.
  5. 총 프로젝트 비용을 비교해보세요. 재료, 가공, 검사, 유지보수 그리고 잠재적인 교체.
  6. 품질 요구 사항을 확인하십시오. 인증서, 추적성 정의, 치수검사 그리고 특별한 테스트.

실제 선택 규칙: 가장 경제적인 등급부터 시작하세요 검증된 서비스를 만족시키는 기술 요구 사항. 316 이상의 합금을 평가 부식시 재료 조건이 그것을 정당화합니다.

환경 부식 위험 및 기술 구매 요구 사항에 따라 304 또는 316 스테인리스강 선택 흐름도
그림 5. 단순화된 선택 프로세스 304 및 316 스테인리스강용. 중요한 애플리케이션에는 다음이 필요합니다. 엔지니어링 평가.

12. 주문 전 스테인레스 스틸 구매자 체크리스트

완전한 구매 사양 견적 정확도 향상 그리고 위험을 줄입니다. 물질적 분쟁.

스테인레스 스틸을 주문하기 전에, 국제 구매자는 다음 정보를 제공하십시오.

  • 재료 등급 : 304, 304엘, 316, 316엘 또는 다른 승인된 등급.
  • 제품 형태: 시트, 플레이트, 코일, 스트립, 파이프, 튜브 또는 바.
  • 적용 가능한 표준: ASTM, ASME, EN, JIS 또는 다른 사양.
  • 치수: 두께, 폭, 길이, 외경, 벽 두께 그리고 요구되는 공차.
  • 제조 조건: 용접, 심리스, 어닐링 또는 해당되는 경우 냉간 가공됩니다.
  • 표면 마감 : 2B, BA, No.4, 광택 처리, 솔질, 절임 또는 다른 지정된 조건.
  • 주문 수량: 조각, 킬로그램, 미터톤 또는 코일 중량.
  • 검사 요구사항: MTC, 열수, 화학분석, 기계적 테스트 및 제3자 검사.
  • 배송 요구사항: 포장, 목적지, 인코텀즈 및 배송 일정.

전체 문의의 예

316L 스테인레스 스틸 용접 튜브, ASTM A269/A269M, 외경 38mm x 무게 2.0mm, 길이 6,000mm, 수량 2미터톤, 지정된 표면 마무리 치수 공차, EN 10204 3.1 검사 인증서 요청, CIF 대상 포트.

위의 내용은 예시적인 문의입니다. 실제 등급, 규격, 치수, 문서 및 배송 조건 개별 프로젝트를 반영해야 합니다.

재료 등급 표준 치수 검사 인증서 포장 및 배송에 대한 국제 스테인레스 스틸 구매 체크리스트
그림 6. 필수 기술 및 상업 정보 국제 스테인레스 스틸 구매자.

스테인레스 스틸 견적을 요청할 준비가 되셨나요?

사양이 준비되었나요? Gengfei Steel에 등급을 보내주십시오. 표준, 치수, 수량, 검사 요구 사항 그리고 목적지.

우리 팀에서 귀하의 문의 사항을 검토할 수 있습니다 가능한 제품에 대해 논의하고 사양, 포장 그리고 배달 준비.

스테인레스 스틸 문의 제출

13. 품질검사, MTC 및 수출포장

재료시험성적서

재료시험 성적서, 흔히 MTC라고 불리는데, 물질을 식별할 수 있다 등급, 열 번호, 화학 성분 적용 가능한 기계 테스트 결과.

검사가 필요한 구매자 EN 10204에 따른 문서 올바른 것을 지정해야합니다 이전 문서 유형 주문 확인.

긍정적인 물질 식별

긍정적인 물질 식별 합금 계열을 구별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 주요 합금 원소에 의한 것입니다.

일반 휴대용 XRF 테스트 확실하게 검증할 수 없다 낮은 탄소 함량 표준을 구별하다 L등급부터.

탄소 함량이 중요한 곳에서는 적절한 분석 방법을 지정해야 합니다.

치수검사

제품 요구사항에 따라, 치수 검사가 포함될 수 있습니다 두께, 직경, 길이, 직진성, 평탄성, 벽 두께 및 공차.

정밀 튜브에는 다음이 필요할 수도 있습니다. 내경, 경도 표면 품질 검증.

수출 포장

포장 요구 사항은 다음과 같습니다. 제품의 모양, 무게, 치수, 표면 상태 및 운송 방법.

스테인레스 스틸 시트는 보호필름이 필요하고, 적합한 팔레트와 습기 보호.

스테인레스 스틸 파이프 및 튜브는 번들로 제공될 수 있습니다. 치수에 따라 요구 사항을 처리합니다.

스테인레스 스틸 코일에는 다음이 필요합니다. 적절한 지원 및 확보 컨테이너 로딩 중 그리고 교통.

포장, 마킹, 리프팅 및 배송 요구 사항 확인되어야 한다 파견하기 전에.

14. 자주 묻는 질문

316 스테인레스 스틸은 항상 304보다 낫습니까?

아니요. 316학년은 일반적으로 다음을 제공합니다. 특정 저항력이 향상되었습니다. 국부적인 부식 메커니즘, 하지만 304가 더 나은 결과를 제공할 수도 있습니다. 적절한 경제적 가치 온화한 운영 환경.

304 스테인레스 스틸은 녹이 슬나요?

예. 304급 체험 가능 얼룩, 구멍 또는 기타 노출되면 부식됨 공격적인 염화물, 오염되거나 불리한 서비스 조건.

316 스테인레스 스틸은 바닷물에 적합합니까?

자동으로 아닙니다. 비록 316은 일반적으로 향상된 기능을 제공합니다. 국부적인 내식성 304에 비해 심함 바닷물에 노출되면 필요할 수 있습니다. 저항성이 더 높은 합금.

316과 316L의 차이점은 무엇입니까?

316L 등급은 더 낮습니다. 지정된 최대 탄소 콘텐츠를 줄이는 데 도움이 됩니다. ~에 대한 감수성 감작 관련 입계 부식 특정 열 조건에서.

304 및 316 스테인리스강을 용접할 수 있나요?

예. 두 등급 모두 널리 사용됩니다. 적합한 것을 사용하여 용접 절차 및 소모품. 용접 요구 사항은 물질적 상태를 반영하다 그리고 의도된 서비스.

어느 등급이 더 비쌉니까?

316학년은 일반적으로 더 높은 초기 재료 그것 때문에 비용이 든다 합금 조성.

실제 가격은 다음에 따라 다릅니다. 시장, 제품 형태, 치수, 수량, 처리 및 배송.

304 및 316 스테인리스강도 구부러질 수 있나요?

네, 두 등급 모두 가능합니다. 아래에서 형성되고 구부러진 적합한 조건.

가공경화, 소재 두께, 굴곡 반경 그리고 공급상태 고려해야합니다.

구매자는 304 또는 316 스테인리스강을 어떻게 확인할 수 있습니까?

구매자는 검토해야합니다 추적 가능한 재료 인증서 그리고 필요한 모든 긍정적인 재료 식별 또는 분석 테스트 기록.

견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

재료 등급 제공, 적용 가능한 표준, 제품 형태, 치수, 공차, 마무리, 수량, 검사 요구 사항 및 대상.

15. 결론: 프로젝트에 적합한 등급을 선택하세요

304와 304 사이의 선택 316 스테인레스 스틸이어야합니다 검증된 것에 근거하다 서비스 조건, 재료 특성, 해당 사양 총 프로젝트 비용.

304 등급은 좋은 것을 제공합니다 일반적인 내식성 그리고 비용 효율적인 성능 많은 산업에 대한 그리고 상업용 애플리케이션.

316 등급에는 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 일반적으로 향상된 기능을 제공합니다. 국부적인 내식성 많은 염화물 함유 환경.

두 등급 모두 보편적이지 않습니다. 부식 방지, 가혹한 응용 프로그램에는 필요할 수 있습니다 전문 재료 평가.

관련 자료 비교를 위해, 읽다 201 대 304 스테인레스 스틸 또는 2205 대 316L 스테인레스 스틸 .

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기술 참고자료

다음 전문 조직이 제공하는 추가 정보 스테인레스 스틸에 내식성, 기계적 성질 및 재료 표준.

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