











304ステンレス鋼管/チューブ
304ステンレス鋼パイプ/チューブ で構成されるオーステナイト合金です 18%クロム(CR) そして 8%ニッケル(NI)、炭素(c)含有量≤0.08%。この組成は、密な自己修復クロム酸化物層を形成し、提供します 優れた腐食抵抗 酸性、アルカリ性、塩化物が豊富な状態を含むさまざまな環境で。
- 構造:オーステナイト系結晶構造は、非磁性挙動(冷静にしない限り)と高延性を保証します。
- 形成性:熱処理なしで簡単に溶接、曲げ、形成され、複雑なデザインに最適です。
- 温度抵抗:-180°Cから870°Cから870°Cから確実に動作し、強度と靭性を維持します。
- 基準:ASTM A213/A312、ASME SA213、EN 10216-5、およびGB/T 20878-2007に準拠しています。
- 認定:ISO9001:2015、CE、ROHS
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説明
304ステンレス鋼管/チューブとは何ですか?
304 ステンレス鋼管 チューブは、この特定から製造された中空の円筒形の製品です ステンレス鋼合金。彼らは、多くの環境での非磁性特性(アニール状態)、優れた溶接性、酸化と耐食に対する良好な耐性で有名です。
- 構成: 主要な合金要素は、クロム(18-20%)とニッケル(8-11%)であり、この特徴的な腐食抵抗を提供します。また、少量の炭素(最大0.08%)、マンガン、シリコン、硫黄、リンが含まれています。
- サブグラデーション:
- 304L(低炭素): 0.03%の最大炭素含有量が含まれています。この低い炭素含有量は、溶接中の炭化物の沈殿を最小限に抑え、溶接熱に影響を受けるゾーンでの顆粒間腐食に対して非常に耐性があります。それは、ポストウェルドアニーリングが実行不可能な溶接アプリケーションに最適です。
- 304H(高炭素): 0.04-0.10%の炭素含有量範囲が含まれています。炭素含有量が多いほど、高温で強度が向上し、高温用途に適しています。
- 製造プロセス:
- シームレス: 穴を開けてから、目的の寸法に転がったり描かれたりする固体ビレットから生成されます。シームレスなパイプ/チューブは、優れた圧力処理を提供し、高純度および重大な流体移動に優先されます。
- 溶接: 円筒形に形成されたストリップまたはシートから製造され、縫い目に沿って溶接します。溶接されたパイプ/チューブは、一般に、より要求の少ないアプリケーションに対してより費用対効果が高くなります。それらは、改善された特性のためにさらに冷静にすることができます。
304ステンレス鋼管の技術パラメーター
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 材料グレード | 304 / 1.4301 |
| 化学組成 | 18〜20%Cr、8〜10.5%Ni、最大0.08%c |
| 標準 | ASTM A312、ASTM A213、ASTM A269 |
| パイプサイズの範囲 | 1/8”から48”(DN6 – DN1200) |
| 壁の厚さ | sch 5sからsch xxs、またはカスタマイズ |
| 仕上げる | アニール、ピクルス、磨かれた(要求に応じて) |
| 長さ | 6m、12m、またはカスタムカットから長さ |
| タイプ | シームレスまたは溶接 |
| 表面仕上げオプション | 2b、ba、no.4、ミラーなど |
304ステンレス鋼の化学組成(重量%)
| 要素 | 304(US S30400)最大。 | 304L(UNS S30403)最大。 | 304H(US S30409) |
| 炭素(c) | 0.08 | 0.030 | 0.04-0.10 |
| マンガン(MN) | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| リン(P) | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 硫黄 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| シリコン(SI) | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| クロム(CR) | 18.00-20.00 | 18.00-20.00 | 18.00-20.00 |
| ニッケル(NI) | 8.00-11.00 | 8.00-13.00 | 8.00-10.50 |
304ステンレス鋼の機械的特性
| 財産 | 304(分) | 304L(Min。) | 304h(min。) |
| 引張強度(MPA) | 515 | 485 | 515 |
| 降伏強度(0.2%オフセット、MPA) | 205 | 170 | 205 |
| 伸長(50mmでの%) | 40 | 40 | 40 |
| 硬度(ロックウェルB) | 92(最大) | 92(最大) | 92(最大) |
| 硬度(ブリネルHB) | 201(最大) | 201(最大) | 201(最大) |
304ステンレス鋼管の利点
- 優れた腐食抵抗: さまざまな大気、淡水、軽度の化学環境の錆や腐食を防ぐパッシブクロム酸化物層を形成します。
- 優れた形成性と溶接性: 一般的な手法を使用して、簡単に形成、製造、溶接できます。 304Lバリアントは、溶接に特に適しています。
- 高強度と耐久性: 優れた引張強度と延性を提供し、衝撃と摩耗に対する長期的な信頼性と抵抗を提供します。
- 衛生特性: その非反応性表面は、食品や飲み物で使用するのに安全であり、清掃が簡単で、衛生用途に適しています。
- 審美的な魅力: 明るいアニールからサテンで洗浄された様々な表面仕上げで利用でき、建築的および装飾的な用途に魅力的な外観を提供します。
- 費用対効果(長期): 初期コストはいくつかの代替品よりも高くなる可能性がありますが、その寿命、最小限のメンテナンス、リサイクル性は、所有コストの総コストの削減に貢献します。
- 温度抵抗: 良好な耐熱性を示しますが、304は、長期にわたって保持された場合、425-860°C(800-1580°F)の温度範囲で感作(炭化物沈殿)を起こしやすくなります。この範囲内または溶接内のアプリケーションの場合、304Lが望ましいことがよくあります。
304ステンレス鋼のアプリケーション チューブ
304ステンレス鋼の汎用性により、以下を含む多数のアプリケーションに適しています。
- 食品および飲料業界: 乳製品処理、醸造、ワイン造り、食品準備装置、衛生配管システム。
- 化学および製薬産業: さまざまな化学物質用の化学処理装置、貯蔵タンク、およびパイプライン(非常に腐食性の塩化物を除く)。
- 建築と建設: 手すり、構造コンポーネント、装飾的な要素、屋外の家具。
- 石油とガス: 熱交換器、流体輸送システム(より積極的な環境には316が好まれることがよくあります)。
- 水処理: 浄水システム、廃水処理プラント。
- 自動車: 排気システム、トリムコンポーネント。
- 医療機器: 手術器具、病院機器。
- 一般産業: 機械成分、熱交換器、計装チューブ。
ステンレス鋼パイプ/チューブグレードの比較
| 学年 | 耐食性 | 温度抵抗 | 主な違い |
|---|---|---|---|
| 304 | ほとんどの環境に最適です | 最大870°C(断続的) | 汎用、最も一般的です |
| 316 | 上位(塩化物耐性) | 最大〜870°C | より良い孔食耐性のためにモリブデンが含まれています |
| 201 | 適度 | わずかに低い | より低いニッケル、より経済的 |
| 321 | 優れた、安定しています | 最大〜870°C | 炭化物の沈殿に抵抗するために安定化されたチタン |
| 310 | 高熱で優れています | 最大1150°C | 耐熱性のための高クロム/ニッケル |
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