Bobina de acero inoxidable dúplex 2205: rendimiento excepcional para diversas aplicaciones
Calificación: 2205 (ASTM A240/EN 10088)
Espesor: 0,3–6,0 mm (altamente personalizable para satisfacer diversas necesidades de proyectos)
Ancho: 600–1800 mm (opciones de ancho flexible disponibles bajo pedido)
Acabado superficial: 2B, BA, Mirror, Etched, No. 4 Polish y más, asegurando una amplia gama de acabados estéticos y funcionales.
Resistencia a la tracción: ≥620 MPa
Alargamiento: ≥25%
Descripción general del producto
La bobina de acero inoxidable dúplex 2205 es un material de alto rendimiento que integra microestructuras duales de ferrita y austenita. Su composición química única, que normalmente contiene entre un 22% y un 23% de cromo (Cr), entre un 4,5% y un 6,5% de níquel (Ni), entre un 2,5% y un 3,5% de molibdeno (Mo) y entre un 0,08% y un 0,2% de nitrógeno (N), siendo el resto hierro (Fe), dota al material de una serie de excelentes propiedades, lo que lo hace muy favorecido en numerosas industrias.
Características del producto
Resistencia de corrosión excepcional
- Resistencia a la corrosión uniforme: El alto contenido de cromo forma una película de óxido estable que resiste eficazmente la erosión de medios corrosivos generales. El efecto sinérgico del molibdeno y el nitrógeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión en diversos entornos complejos, superando a los aceros inoxidables 316L y 317L en la mayoría de los entornos.
- Resistencia a la corrosión localizada: Presenta una excelente resistencia a medios agresivos como los iones de cloruro, es capaz de resistir eficazmente la corrosión por picaduras y grietas, y tiene un rendimiento excelente en entornos químicos y marinos que contienen cloro.
- Resistencia a la corrosión por tensión: La microestructura dúplex le confiere una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. En condiciones severas donde coexisten ciertas temperaturas, tensiones y medios corrosivos, su rendimiento supera con creces el de los aceros inoxidables austeníticos ordinarios, evitando eficazmente problemas de corrosión por tensión de cloruro.
Alta resistencia y buena dureza
El límite elástico es superior a 450 MPa, aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos ordinarios, la resistencia a la tracción puede alcanzar 620 MPa y más, y también tiene buena tenacidad al impacto y un alargamiento de al menos el 25 %. Si bien garantiza resistencia estructural, puede soportar un cierto grado de deformación sin romperse, cumpliendo con los requisitos de diversos escenarios de aplicaciones de alta carga.
Buena maquinabilidad
- Trabajo en caliente: El rango de temperatura de trabajo en caliente es 954 – 1149 °C (1750 – 2100 °F). Dentro de este intervalo, el material tiene buena plasticidad. Después del conformado en caliente, puede restaurar su estado de rendimiento óptimo mediante un tratamiento de recocido en solución y enfriamiento a una temperatura superior a 1900 °F (1040 °C).
- Trabajo en frío: Puede cortarse y conformarse en frío. Sin embargo, debido a su alta resistencia y tasa de endurecimiento por trabajo relativamente alta, los factores de rebote deben considerarse completamente durante el procesamiento y se deben adoptar técnicas y equipos de procesamiento apropiados.
- Rendimiento de soldadura: Tiene un buen rendimiento de soldadura y se pueden aplicar métodos de soldadura comunes como GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (soldadura con electrodo manual) y SAW (soldadura por arco sumergido). Durante el proceso de soldadura, la temperatura de la capa intermedia debe controlarse por debajo de 149 °C (300 °F), se debe evitar el precalentamiento y se debe utilizar un bajo aporte de calor para garantizar que el rendimiento de la unión soldada sea comparable al del metal base.
Especificaciones del producto
| Artículo | Detalles |
| Rango de grosor | 00,3 – 6,0 mm (personalizable) |
| Rango de ancho | 600 – 1800 mm (personalizable) |
| Acabado superficial | 2B (la superficie obtenida después del laminado en frío, tratamiento térmico, decapado o desincrustado), BA (superficie recocida brillante), pulido espejo, grabado, etc. |
| Estándares | ASTM/ASME A240 UNS S32205/S31803, EURONORM 1.4462 X2CrNiMoN22.5.3, AFNOR Z3CrNi22.05AZ, DIN W.Nr 1.4462, etc. |
Campos de aplicación
Industria química
Se utiliza ampliamente en reactores químicos, tuberías, contenedores de almacenamiento y otros equipos. Con su excelente resistencia a la corrosión, puede manejar de forma segura diversos ácidos fuertes, álcalis fuertes y productos químicos corrosivos que contienen cloro, lo que garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y reduce los costos de mantenimiento y los riesgos de fugas.
Ingeniería costa afuera
Es adecuado para equipos de desalinización de agua de mar, construcción naval, instalaciones de plataformas marinas, etc. Puede resistir eficazmente la corrosión del agua de mar, garantizar la confiabilidad del uso a largo plazo en el duro ambiente marino, extender la vida útil del equipo y mejorar la seguridad de las operaciones costa afuera.
Industria de alimentos y bebidas
Cumpliendo estrictos estándares de higiene, se utiliza en equipos de procesamiento de alimentos, almacenamiento y transporte de bebidas.
Vida
Químicos
Edificio
Dispositivos médicos
Vida
Químicos
Edificio
Dispositivos médicos
¿Cuáles son las diferencias entre las bobinas de acero inoxidable dúplex 2205 y otras? bobinas de acero inoxidable?
| Artículos de comparación | Bobinas de acero inoxidable dúplex 2205 | Bobinas de acero inoxidable 304 | Bobinas de acero inoxidable 316 |
| Composición química principal | 22 % – 23 % Cr, 4,5 % – 6,5 % Ni, 2,5 % – 3,5 % Mo, 0,08 % – 0,2 % N | 18% – 20% Cr, 8% – 10,5% Ni | 18 % – 20 % Cr, 10 % – 14 % Ni, 2 % – 3 % Mo |
| Fuerza de rendimiento | ≥450MPa | ≈205MPa | ≈220MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥620MPa | ≥515MPa | ≥515MPa |
| Alargamiento | ≥25% | ≥40% | ≥40% |
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a medios corrosivos como cloruros, con fuerte resistencia a picaduras, corrosión por grietas y fisuras por corrosión bajo tensión. | Buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y en muchos ambientes corrosivos leves, pero propenso a sufrir picaduras en ambientes que contienen cloruro. | Mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 304, especialmente en ambientes que contienen cloruro y ciertos ambientes ácidos, pero no tan resistente a la corrosión como el dúplex 2205. |
| Temperatura de trabajo caliente | 954 – 1149°C | / | / |
| Soldadura | Bien. La temperatura de la capa intermedia debe controlarse por debajo de 149 °C, se debe evitar el precalentamiento y se debe utilizar un bajo aporte de calor. | Bien | Bien |
| Precio | Más alto | Más bajo | Moderado, superior a 304 |
| Campos de aplicación | Industria química, ingeniería offshore, industria de alimentos y bebidas y otros campos con altos requisitos de resistencia a la corrosión y solidez. | Decoración arquitectónica, equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos y otros campos con requisitos generales de resistencia a la corrosión. | Industria química, marina, farmacéutica y otros campos con mayores requisitos de resistencia a la corrosión. |
