











304 스테인리스 강관/튜브
304 스테인레스 스틸 파이프/튜브 오스테 나이트 합금으로 구성됩니다 18% 크롬 (CR) 그리고 8% 니켈 (NI), 탄소 (C) 함량 ≤0.08%. 이 조성은 조밀 한자가 치유 크롬 산화 크롬 층을 형성하여 제공합니다. 탁월한 부식 저항 산성, 알칼리성 및 염화물이 풍부한 조건을 포함한 다양한 환경에서.
- 구조: 오스테 나이트 결정 구조는 비자 성 거동 (냉간 작업이 아닌 경우)과 높은 연성을 보장합니다.
- 형성 가능성: 열처리없이 쉽게 용접, 구부러지고 형성되어 복잡한 디자인에 이상적입니다.
- 온도 저항: -180 ° C에서 870 ° C에서 안정적으로 작동하여 강도와 인성을 유지합니다.
- 표준: ASTM A213/A312, ASME SA213, EN 10216-5 및 GB/T 20878-2007을 준수합니다.
- 인증: ISO9001 : 2015, CE, ROHS
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설명
304 스테인레스 강관/튜브는 무엇입니까?
304 스테인리스 강관 튜브는이 특정에서 제조 된 중공 원통형 제품입니다. 스테인레스 스틸 합금. 그것들은 비자 성 특성 (어닐링 된 상태), 탁월한 용접 성 및 많은 환경에서 산화 및 부식에 대한 저항성으로 유명합니다.
- 구성: 1 차 합금 원소는 크롬 (18-20%) 및 니켈 (8-11%)으로 특징적인 부식 저항을 제공합니다. 또한 소량의 탄소 (최대 0.08%), 망간, 실리콘, 황 및 인을 포함합니다.
- 하위 등급 :
- 304L (저탄소) : 최대 탄소 함량은 0.03%를 포함합니다. 이 낮은 탄소 함량은 용접 중에 탄화물 침전을 최소화하여 용접 열 영향 구역에서 입자 간 부식에 매우 저항력이 있습니다. 웰드 후 어닐링이 가능하지 않은 용접 애플리케이션에 이상적입니다.
- 304H (고 탄소) : 0.04-0.10%의 탄소 함량 범위를 포함합니다. 탄소 함량이 높을수록 높은 온도에서 강도가 향상되어 고온 적용에 적합합니다.
- 제조 공정 :
- 매끄럽기 : 피어싱 된 다음 원하는 치수로 굴리거나 끌어 당기는 단단한 빌릿에서 생성됩니다. 원활한 파이프/튜브는 우수한 압력 처리를 제공하며 고급 및 임계 유체 전달에 선호됩니다.
- 용접 : 원통형 모양으로 형성된 스트립 또는 시트에서 제조 한 다음 이음새를 따라 용접됩니다. 용접 파이프/튜브는 일반적으로 덜 까다로운 응용 분야에서 더 비용 효율적입니다. 개선 된 특성을 위해 더 냉담 할 수 있습니다.
304 스테인리스 강관의 기술 매개 변수
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 재료 등급 | 304 / 1.4301 |
| 화학 성분 | 18–20% CR, 8–10.5% Ni, 최대 0.08% c |
| 기준 | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269 |
| 파이프 크기 범위 | 1/8”~ 48”(DN6 – DN1200) |
| 벽 두께 | Sch 5S에서 Sch XXS 또는 사용자 정의 |
| 마치다 | 어닐링, 절인, 연마 (요청에 따라) |
| 길이 | 6m, 12m 또는 사용자 정의 컷-길이 |
| 유형 | 원활하거나 용접 |
| 표면 마감 옵션 | 2B, BA, No.4, Mirror 등 |
304 스테인레스 스틸 화학 조성 (중량 %)
| 요소 | 304 (US S30400) Max. | 304L (UNS S30403) 최대. | 304H (미국 S30409) |
| 탄소 (C) | 0.08 | 0.030 | 0.04-0.10 |
| 망간 (MN) | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 인 (P) | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 황 (S) | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| 실리콘 (SI) | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| 크롬 (CR) | 18.00-20.00 | 18.00-20.00 | 18.00-20.00 |
| 니켈 (NI) | 8.00-11.00 | 8.00-13.00 | 8.00-10.50 |
304 스테인리스 스틸 기계적 특성
| 재산 | 304 (Min.) | 304L (Min.) | 304H (Min.) |
| 인장 강도 (MPA) | 515 | 485 | 515 |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋, MPA) | 205 | 170 | 205 |
| 신장 (50mm의%) | 40 | 40 | 40 |
| 경도 (Rockwell B) | 92 (최대) | 92 (최대) | 92 (최대) |
| 경도 (Brinell HB) | 201 (최대) | 201 (최대) | 201 (최대) |
304 스테인리스 강관의 장점
- 우수한 부식 저항 : 다양한 대기, 담수 및 가벼운 화학 환경에서 녹과 부식을 방지하는 수동 크롬 산화물 층을 형성합니다.
- 좋은 형성성과 용접 성 : 일반적인 기술을 사용하여 쉽게 형성, 제조 및 용접 할 수 있습니다. 304L 변형은 특히 용접에 적합합니다.
- 고강도와 내구성 : 우수한 인장 강도와 연성을 제공하여 장기 신뢰성과 충격 및 마모에 대한 저항을 제공합니다.
- 위생 특성 : 비 반응성 표면으로 인해 음식 및 음료와 함께 사용하기에 안전하며 청소가 쉽기 때문에 위생 응용 분야에 적합합니다.
- 미적 매력 : 밝은 어닐링에서 새틴 폴란드에 이르기까지 다양한 표면 마감으로 구입할 수 있으며 건축 및 장식 용도에 매력적인 외관을 제공합니다.
- 비용 효율적인 (장기) : 초기 비용은 일부 대안보다 높을 수 있지만 수명, 최소 유지 관리 및 재활용 성은 총 소유 비용이 낮아집니다.
- 온도 저항 : 비록 내열성이 우수하지만, 304는 장기간 동안 보유 된 경우 425-860 ° C (800-1580 ° F)의 온도 범위에서 감작 (카바이드 침전)이 발생할 수 있습니다. 이 범위 또는 용접 내의 응용의 경우 304L이 종종 선호됩니다.
304 스테인레스 스틸의 응용 튜브
304 스테인레스 스틸의 다양성은 다음을 포함하여 수많은 응용 분야에 적합합니다.
- 식음료 산업 : 유제품 가공, 양조, 와인 만들기, 식품 준비 장비 및 위생 배관 시스템.
- 화학 및 제약 산업 : 다양한 화학 물질을위한 화학 가공 장비, 저장 탱크 및 파이프 라인 (고 부식성 염화물 제외).
- 건축 및 건축 : 난간, 구조 구성 요소, 장식 요소 및 야외 가구.
- 석유 및 가스 : 열 교환기, 유체 운송 시스템 (316은 종종보다 공격적인 환경에서 선호됩니다).
- 수처리 : 물 정제 시스템, 폐수 처리장.
- 자동차 : 배기 시스템, 트림 구성 요소.
- 의료 기기 : 수술기구, 병원 장비.
- 일반 산업 : 기계 부품, 열교환 기, 계측 튜브.
스테인레스 강 파이프/튜브 등급 비교
| 등급 | 부식 저항 | 온도 저항 | 주요 차이 |
|---|---|---|---|
| 304 | 대부분의 환경에 탁월합니다 | 최대 ~ 870 ° C (간헐적) | 가장 일반적인 목적 |
| 316 | 우수한 (염화물 내성) | 최대 ~ 870 ° C | 더 나은 구덩이 저항을 위해 몰리브덴을 함유합니다 |
| 201 | 보통의 | 약간 낮습니다 | 더 낮은 니켈, 더 경제적입니다 |
| 321 | 우수하고 안정화되었습니다 | 최대 ~ 870 ° C | 티타늄은 탄화물 침전에 저항하기 위해 안정화되었습니다 |
| 310 | 고열이 우수합니다 | 최대 1150 ° C | 내열성을위한 높은 크롬/니켈 |
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