전 세계의 철강 제조 공장과 작업 현장은 네 가지 "주요" 아크 용접 공정에 의존하는 경향이 있습니다.
- GMAW (가스 금속 아크 용접) — 흔히 불림 나/MAG
- SMAW (차폐 금속 아크 용접) - 일반적으로 호출 막대
- FCAW (플럭스 코어 아크 용접) - 자체 차폐 또는 가스 차폐(“이중 차폐”)
- 봤다 (서브머지드 아크 용접) - 고증착, 기계화/자동 생산 용접
빠른 비교: 어떤 프로세스가 귀하의 업무에 적합합니까?
| 프로세스 | 차폐방식 | 가장 좋습니다 | 빛나는 곳 | 일반적인 제한 사항 |
|---|---|---|---|---|
| GMAW(MIG/MAG) | 외부 차폐가스 + 단선 | 일반제작, 시트~중판 | 빠르고 깨끗하며 자동화가 쉽고 슬래그 제거가 적습니다. | 바람에 민감한 실외, 가스 공급 필요 |
| SMAW (스틱) | 플럭스 코팅 전극으로 차폐 + 슬래그 생성 | 현장 용접, 수리, 건설 | 휴대 가능, 녹/스케일에 강함, 바람에 강함 | 더 느리고, 더 기술에 의존적이며, 전극 교체, 더 많은 청소 |
| FCAW(플럭스 코어) | 플럭스 코어(가스 사용 가능) | 구조용 강철, 무거운 필렛, 높은 증착 | 생산성이 매우 높음, 침투력이 좋음, 실외 옵션(자체 차폐형) | GMAW보다 더 많은 연기/스패터, 슬래그 제거 |
| SAW(수중) | 플럭스 블랭킷은 아크/용접 풀을 덮습니다. | 긴 솔기, 두꺼운 판, 용기, 파이프 | 매우 높은 증착, 일관된 품질, 쉬운 기계화 | 대부분 평면/수평형, 장비/고정물 필요 |
표준 프로세스 이름(ISO 4063) — Helpful for Drawings & WPS Documents
글로벌하게 일하다 보면 종종 보게 될 ISO 프로세스 번호 도면, 작업 지침 및 WPS 패키지에 대한 정보입니다. 예는 다음과 같습니다: 111(수동 금속 아크/SMAW), 131(MIG), 135(MAG), 136(활성 가스 실드가 포함된 관형 코어), 114(자체 차폐형 관형 코어), 121(1개의 와이어가 있는 수중 아크).
1) GMAW(MIG/MAG): 가스 금속 아크 용접
그것은 무엇입니까
GMAW는 지속적으로 공급되는 와이어 전극을 사용합니다. 그리고 외부에서 공급되는 보호 가스 대기로부터 용융된 용접 풀을 보호합니다. 이는 빠르고 다재다능하기 때문에 가장 일반적인 생산 공정 중 하나입니다.
일반적인 철강 응용 분야
일반 제작: 프레임, 브래킷, 중소형 구조 부품
제조 라인 속도 + 반복성 문제
열 입력을 제어하고 청소를 최소화하려는 얇은 재료(전송 모드에 따라 다름)
제작자가 그것을 선택하는 이유
높은 이동 속도와 상대적으로 깨끗한 용접(슬래그가 적음)
일부 수동 프로세스에 비해 배우기 쉬움(품질은 여전히 맞춤 및 설정에 따라 다름)
우수 반자동 및 로봇식 용접 셀
주의 사항(일반적인 실제 문제)
바람과 외풍은 보호 가스를 방해할 수 있습니다., 다공성을 유발하므로 실외 사용에는 바람막이 또는 공정 변경이 필요합니다.
표면 오염(기름, 페인트, 심한 녹)은 품질을 빠르게 저하시킬 수 있습니다.
2) SMAW(스틱) : 차폐금속아크용접
그것은 무엇입니까
SMAW는 플럭스 코팅된 고정 길이 소모성 전극을 사용합니다.. 플럭스는 아크에서 분해되어 차폐 기능을 제공하고 냉각 시 용접부를 보호하는 슬래그를 형성합니다. 이는 용접공을 위한 핵심 "현장" 프로세스이자 기본 기술로 남아 있습니다.
일반적인 철강 응용 분야
건설 및 현장 설치 (계단/난간 설치, 장선, 현장 용접)
완벽한 준비가 현실적이지 않은 유지 관리, 수리 및 "더러운" 조건
차폐가스 물류가 어려운 원격작업
제작자가 그것을 선택하는 이유
이식성 (간단한 장비, 가스통 불필요)
실외 및 덜 통제된 환경에서도 잘 작동합니다.
다양한 강철 및 위치에 대한 다양한 전극
주의사항
생산성 저하(전극 교체, 증착 속도 저하)
아크 길이, 이동 각도 및 열 입력을 일관되게 유지하려면 더 많은 작업자 기술이 필요합니다.
다중 패스 용접에는 패스 간 슬래그 제거가 필요합니다.
3) FCAW: 플럭스 코어드 아크 용접(자체 차폐 vs 가스 차폐)
그것은 무엇입니까
FCAW는 장비 스타일(와이어 피더, 건)이 GMAW와 유사하지만 전극은 플럭스로 채워진 관형 와이어. 일부 변형은 다음을 사용합니다. 외부 차폐 가스 (종종 "이중 쉴드"라고 함), 다른 것들은 자체 차폐 플럭스 시스템에만 의존합니다.
두 가지 일반적인 변형(그리고 승리하는 경우)
FCAW-G(가스 차폐 / "이중 차폐")
원하는 매장 제작에 적합 높은 증착 및 강한 용접
구조용 강철 필렛 및 다중 패스 작업에 주로 선택됩니다.
FCAW-S(자체 차폐형)
강력한 옵션 옥외 구조 용접 외부 차폐가스에 의존하지 않기 때문에
바람이 GMAW 가스 적용 범위를 방해할 때 특히 유용합니다.
일반적인 철강 응용 분야
구조 제작, 교량 구성 요소, 무거운 프레임
생산성이 중요한 다중 패스 필렛 용접
현장 구조 용접(특히 FCAW-S)
주의사항
슬래그 제거는 여전히 작업 흐름의 일부입니다.
일반적으로 깨끗한 GMAW 설정보다 연기와 튀김이 더 많습니다(환기 및 청소 계획).
4) SAW: 서브머지드 아크 용접(고증착 생산)
그것은 무엇입니까
SAW는 분말/입상 플럭스 담요 아래에 아크를 형성합니다., 이는 보호 및 슬래그를 생성합니다. 일반적으로 보호 가스는 필요하지 않으며 아크는 플럭스 아래에 잠겨 있기 때문에 일반적으로 보이지 않습니다.
SAW가 지배하는 곳
SAW는 널리 사용됩니다 두꺼운 강철 부분과 길고 곧은 솔기, 포함 조선, 구조용 철강 제조, 압력 용기 및 파이프/파이프라인 유형 생산—특히 기계화가 반복성과 처리량을 향상시키는 경우.
제작자가 그것을 선택하는 이유
매우 높은 증착률과 높은 생산성
검증된 절차에 대한 탁월한 일관성
기계화/자동화 시스템과의 호환성이 뛰어남
주의사항
일반적으로 다음으로 제한됩니다. 평면/수평 용접 위치 플럭스 블랭킷이 제자리에 있어야 하기 때문에
더 많은 장비, 고정 장치, 플럭스 처리/회수 필요 - 소규모 일회성 작업이 아닌 반복 생산에 가장 적합
선택 방법
야외에서 용접하는 경우(바람이 많이 부는 현장 조건)
다음으로 시작 SMAW 또는 FCAW-S
사용 GMAW 스크린/텐트로 초안을 안정적으로 제어할 수 있는 경우에만
처리량을 최적화하는 제조 공장에 있는 경우
GMAW 깨끗하고 빠른 일반 용접 및 자동화 셀용
FCAW-G 무거운 구조용 필렛 및 고증착 다중 패스 용접용
봤다 기계화로 인해 빠른 회수가 가능한 두꺼운 판의 긴 솔기용
두꺼운 판에 용접이 길고 직선이며 반복적인 경우
- 봤다 평가하는 첫 번째 프로세스인 경우가 많습니다.
Quality & Safety Notes You Shouldn’t Skip
환기 및 연기 제어 사항 모든 아크 공정에 대해 공기 흐름을 배치하여 연기를 호흡 구역에서 멀리 이동시키고 적절한 제어(국소 배기, 추출, 작업 관행)를 사용합니다.
프로세스에 관계없이 우수한 성과를 내는 기업은 다음을 표준화합니다. 조인트 준비, 맞춤 제어, WPS 매개변수, 층간 청소 및 검사 루틴.
Codes & Documentation: WPS/PQR Still Drive Real-World Acceptance
글로벌 프로젝트에 철강을 배송하는 경우 고객은 인정된 코드와 문서화된 절차에 따라 용접을 요구할 수 있습니다. 예를 들어:
AWS D1.1 제작, 검사, 자격 등의 영역을 다루는 많은 철강 건설 프로젝트에 사용되는 주요 구조용 철강 용접 코드입니다.
ASME BPVC 액션 IX 다른 ASME 코드 섹션에서 요구하는 경우 용접/납땜/융합 절차 및 인력에 대한 자격 규칙에 대해 널리 참조됩니다.
WPS/PQR 개념은 절차 제어 및 적격성 평가 작업 흐름의 핵심입니다.
FAQ
MIG는 GMAW와 동일합니까?
"MIG"는 일반적으로 상점 용어로 사용되지만 공식적인 프로세스 이름은 GMAW (가스 금속 아크 용접).
GMAW 또는 FCAW 중 구조용 강철에 가장 적합한 것은 무엇입니까?
둘 다 성공적으로 사용할 수 있습니다. 많은 제작자가 선택합니다. FCAW(특히 FCAW-G) 고증착 필렛 및 다중 패스 구조 작업용 GMAW 깔끔하고 빠른 일반 용접 및 자동화에 널리 사용됩니다. 일반적으로 접합 유형, 위치 및 생산 목표가 결정됩니다.
스틱 용접이 여전히 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
왜냐하면 SMAW는 휴대성이 뛰어나고 현장 친화적입니다., 더 가혹한 조건을 견딜 수 있고 가스 물류 보호에 의존하지 않으므로 현장 설치 및 수리에 안정적입니다.
SAW는 언제 가장 적합합니까?
당신이 가지고 있을 때 긴 솔기, 두꺼운 강철, 반복적인 생산, 선박, 파이프 생산, 조선 및 중공업 분야에서 일반적으로 사용되는 기계화/자동 설정을 사용할 수 있는 능력이 있습니다.
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